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PAGE 50
非标设备制作、安装方案
编制:
校审:
批准:
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 工程概况 3
二、 编制依据 3
三、 施工方法及技术要求 4
四、 施工进度计划(见附件2) 17
五、 劳动力计划 17
六、 施工机具计划及措施用料计划 17
七、 施工质量控制措施 18
八、 施工安全管理措施 20
九、 (非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 30
附件1:非标设备排版图 35
附件2:非标设备施工进度 48
附件3:ITP计划 49
工程概况
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。
工程特点及应对措施
灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。
灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。
灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。
每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。
设备情况一览表
设备名称
位号
容积(m3)
台数
仓体材料
外形尺寸
金属净质量(Kg)
灰储仓
11、13-V-1517
1626
2
Q235B+ Q345R
φ9200×30662
187.472t
碱罐
11、13-T-3601
117.6
2
Q235B
φ5000×6709
9.556t
滤液回收罐
11、13-T-1703
42
2
Q235B
3010×6424
12.35t
柴油罐
11-T-1301
127.4
1
Q235B
φ5200×6575
9.728
钢渣仓
10-V-0601
500
1
Q235B
φ8000×15083
101t
编制依据
惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图
我公司的经审核批准的施工组织设计
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003
《钢制焊接常压容器》 NB/T47003.1-2009
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005
《固定料仓》 NB/T47003.2-2009
《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-2011
《承压设备用焊接工艺评定》 NB/T47014-2011
《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2010
《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005
《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2011
现场实际条件
施工方法及技术要求
施工方法
灰储仓在预制场分段预制,设备分成裙座相贯线段、椎体段、中间壁板段、顶板段等四段。预制段采用平板车运至现场,直接采用吊车吊装就位。具体工序如下:施工准备→材料进场→下料卷板→锥体、裙座、筒体、顶盖组焊预制→预制件运输→裙座相贯线段吊装、找正找平→椎体安装→中间壁板安装→顶板安装→整体试验→竣工验收。
碱罐、滤液回收罐、柴油罐在预制场下料、卷板,运至现场组焊,采用倒装法,25t/50t汽车吊提升。具体工序如下:施工准备→材料进场→下料卷板→预制件运输→底板、筒体、顶盖组焊→附件安装→充水试验→竣工验收。
预制场内施工的设备预制段完毕后内外搭设脚手架进行喷砂除锈,然后涂漆;碱罐等现场制作的设备宜在设备施工完毕后搭设脚手架进行除锈后进行防腐涂漆,也可在钢板卷板后除锈涂漆,待设备施工后再对焊缝除锈补漆。
施工准备
技术准备
图纸会审:技术人员认真审图,就图纸问题与甲方工程师、设计人员及时沟通,并接受设计交底。
方案编制:图纸会审、设计交底后应根据施工组织设计编制详尽的施工方案。
技术交底:开工之前对现场施工人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况、工程内容、工期、质量要求、施工重点、难点、要点,并要求参加施工的人员认真阅读图纸。同时对所有施工人员进行一次系统的教育,加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识。
排版图:技术人员必须会同施工班长、质
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