换热器检修施工方案.docxVIP

序 号 设备 位号 结构 最大起 重件重 量?kg 主要检修内容 主要机 具 壳体裂 纹焊接 修补拟 用焊条 1 E-1310A/B 浮头式 管束 17700 更换管束:1、配合工艺置换，V-1310?入口加装?60CL150 临时盲板一块。2、用气焊断开循环水入口管线，拆卸管 箱、外头盖及浮头盖，抽出换热器管束。3、安装新管束 及工装进行管壳试压试验，4、管箱及浮头盖，循环水入 口管线恢复。5、管程循环水试压检验合格后，安装外头 盖。 吊车 80t、抽 芯子机 J507?型 2 E-1320A/B 浮头式 管束 15370 更换管束:1、用气焊断开循环水入口管线，拆卸管箱、 外头盖及浮头盖，抽出换热器管束。2、安装新管束及工 装进行管壳试压试验。3、管箱及浮头盖，循环水入口管 线恢复。4、管程循环水试验检验合格后，安装外头盖， 恢复。 J507?型 3 E-1330A/B 浮头式 管束 12210 更换管束:1、检修前，新管束到货检验，现场水压试验 检验。2、用气焊断开循环水入口管线，拆卸管箱、外头 盖及浮头盖，抽出换热器管束。3、安装新管束、管箱及 浮头盖，循环水入口管线恢复。4、管程循环水试验检验 合格后，安装外头盖，恢复。 吊车 80t、抽 芯子机 J427?型 4 E-1343A/B 浮头式 管束 13040 更换管束:1、检修前，新管束到货检验，现场气密试验 检验。2、用气焊断开循环水入口管线，拆卸管箱、外头 盖及浮头盖，抽出换热器管束。3、安装新管束、管箱及 浮头盖，循环水入口管线恢复。4、管程循环水试压检验 合格后，安装外头盖，恢复。 J427?型 5 E-1641ABCD 固定管 板 平盖 6930 管束水力清焦:1、A?台拆卸前后平盖，管束水力清焦（由 专业厂家负责），壳程气密试验检验合格后恢复。2、A 台检修完成，投用后，B?台设备交出检修，依次单台检修。 吊车 100t J507?型 乙烯公司换热器检修施工技术方案 1. 概述 公司?8?月份检修， 8?台浮头式换热器换热器更换管束，4?台管板式换热器拆卸前后平 盖，共准备?2?台?Φ1800mm?抽芯子机，2?台?80T?吊车，1?台?100T?吊车。 E-1310?与?E-1320?为一组共用一台抽芯机，E-1330?与?E-1343?为另一组共用一台抽芯 机。 换热器的体积较大、检修的设备重量较重，检修时间共计给?48?小时，时间紧，并需 交叉连续作业，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。 换热器检修内容见下表团有限公司 -?1?- 换热器检修内容见下表 规 格 序 号 设备位号 设备名称 数 量 型式 壳内 径 mm 壁厚 (mm)壳 程/管箱 总长 mm 管规格 （mm）外径 ×壁厚 管长 mm 管数 （根） 单台 重量 kg 材质（壳 体/管板/ 换热管） 介质（壳 程/管程） 设计压力 MPaG（壳 程/管程） 水压试验压力 MPaG（壳程/ 管程） 备 注 1 E-1310A/B 裂解气压缩机 1段后冷却器 2 AXS?卧式 Φ 1500 16/16 9367 Φ19×2 7500 1995 管束 17700 16MnR/16 MnⅢ/10 裂解气/冷 却水 0.54/0.7 0.875/0.875 2 E-1320A/B 裂解气压缩机 2段后冷却器 2 AXS?卧式 Φ 1500 14/14 8290 Φ19×2 6000 2190 管束 15370 16MnR/16 MnⅢ/10 裂解气/冷 却水 0.72/0.7 0.9/0.875 3 E-1330A/B 裂解气压缩机 3段后冷却器 2 AXS?卧式 Φ 1400 16/14 8077 Φ19×2 6000 1970 管束 12210 20R/20Ⅲ /10 裂解气/冷 却水 1.28/0.9 9 1.61/1.24 4 E-1343A/B 裂解气压缩机 4段后冷却器 2 AXS?卧式 Φ 1400 20/16 8242 Φ19×2 6000 2040 管束 13040 20R/20Ⅲ /10 裂解气/急 冷水 2.4/1.85 3/2.32 5 E- 1641ABCD 丙烯冷剂冷凝 器 4 AEL?卧式 Φ23 00 Φ19×2 12000 4922 平盖 6930 16MnⅡ/1 0# 乙烯公司换热器检修施工技术方案 换热器各项技术指标见下表 团有限公司 -?1?- 乙烯公司换热器检修施工技术方案 2. 编制依据 《乙烯公司检修计划》 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3. 检修准备 3.1?检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容（按车 间提供检修清