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制氧厂专业工种维修管理细则
目的:
为保障维修任务保质保量、及时完成,确保公司生产正常,水处理中心各部设备运行稳定。同时也是为了更好的完善各项管理工作,以标准化管理要求来完善维修管理工作。维修任务完成后,经试车,设备运行正常,使用方和维修方要签字认可,规范化管理。维修管理细则按照计划性检维修和日常维护、保养维修拟定。特制定本维修管理细则,具体内容如下:
维修管理细则:
1、钳工维修管理细则:
1.1、进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品,佩戴好各种安全防护器具。
1.2、严格执行安全操作规程,杜绝违章作业、违章指挥。
1.3、严格遵守公司、厂部、车间的劳动纪律和各项规章制度,杜绝迟到、早退、擅自离岗现象发生。
1.4、严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度,防止出现人身伤害事故和设备事故。
1.5、维修人员要服从工作安排,认真完成厂部、车间和班组下达的各项工作任务。
1.6、严格执行巡回检查制度,按照巡回检查制度巡查设备(使用设备、备用设备),发现问题及时处理,不能处理的要及时上报,并采取相应的处理措施。
1.7、各种检维修任务完成后要坚持做到工完料净场地清。严格执行工器具和卫生值日制度,妥善保管、保养好各种检维修工具。
1.8、掌握、了解设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况、设备使用说明书、及注意事项。
1.9、认真做好检、维修记录,坚持做好各种检维修日志,并及时签字。
1.10、对各种物品物料、备品备件库存要全面了解,坚持每旬、每月进行一次各种物品物料、备品备件的检查和登记。为下月检维修工作做好充分的准备。
1.11、各种物品物料、备品备件要按照类别存放,不准乱堆乱放。更不准随手乱扔各种废弃料。
1.12、按照检维修时间计划节点,按时完成检、维修任务,并做好记录。
1.13、按照润滑保养制度,定期进行设备的润滑保养,并做好记录。
1.14、严格执行各种作业票制度,按照作业票安全要求进行检、维修安全作业。
1.15、各种检、维修作业,必须得到使用方的现场安全检查确认后方可进行检、维修作业。
1.16、各种检、维修作业必须做好安全风险评估,附带应急防范措施、应急处理措施。
仪表检维修管理细则:
2.1、岗位人员进入岗位以前必须穿戴劳动防护用品,佩戴好各种工具。
2.2、仪表的供电系统要符合电工安装标准,严禁私自更改且不允许与其它用电设备共用一条电源线路,仪表送电必须在确保内外接线无误后方可进行。
2.3、使用前必须检查各种连接是否牢固,附件(如电池等)是否齐全、可靠,开关位置是否正确。
2.4、启动、停机必须严格按照操作要求进行,不得随意更改操作步骤。箱(柜)体内外保持整洁、无积尘,内部温度、湿度在要求的范围内。
2.5、各类模块安装及接线牢固、无松动。各类模块上的指示信号正常无故障。
2.6、各类电缆连接牢固无松动,电缆表面无划伤、无折痕,电缆绝缘在要求的范围内。箱(柜)体及内部各设备接地保护连接正确、齐全,接地电阻在要求的范围内。
2.7、控制程序及各种相关参数不得随意修改,如确实需要改动,必须经有关领导授权并在改动前、后及时做出备份和详细记录。
2.8、主机、外设必须有良好的接地装置,且每次开关应保证间隔30秒以上。
2.9、仪表的供电系统要符合电工安装标准,严禁私自更改且不允许与其它用电设备共用一条电源线路,仪表送电必须在确保内外接线无误后方可进行。
2.10、经常对仪表擦拭,保证仪表外部清洁?,定期吸除内部灰尘及清洗传动部件,仪表控制室环境条件符合规定要求。
2.11、仪表要有可靠的接地措施且不能与电气设备共用接地装置,接地电阻符合规定要求。
2.12、在特殊环境下使用时要有必要的防护措施。环境温高时要有冷却措施;环境温度低时要采取保温伴热措施;户外安装的仪表要有防雨雪措施。
2.13、仪表工要对仪表定期保养和示值比对,定期给传动部件加润滑剂和过滤排污,定期对导压管路吹扫或排污。
2.14、在处理调节系统仪表故障时,该调节回路必须切入手动状态。在处理连锁系统故障时,必须征得工艺人员及相关领导的同意后方可进行,在易燃、易爆、存有危险化学品等特殊场所处理仪表故障,要严格按照有关安全规程要求进行防护,检查、落实确认无误后,方可作业。
2.15、在规定的检定周期内完成仪表的检定工作,并认真填写仪表检定记录,对检定不合格的仪表,视情况做降级使用或报废处理。
2.16、配合生产工艺要求开、停车及相关参数的修改,如信号报警设定值的调整、自动调节器的参数整定等。
2.17、严格做好仪表设备的点检、巡检工作,认真做好记录。
3、电气检维修管理细则:
3.1、电气检修必须严格执行停送电作业票制度,禁止带电进行各种检、维修作业。
3.2、电气检修人员必须持证上岗,熟练掌握电气设备工作原理。
3.3、各
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