锅炉车蒸汽热洗工艺研究与运行管理规范.pptVIP

锅炉车蒸汽热洗操作及运行管理 1）、控制参数——温度 热洗温度控制：热洗温度由低到高，按照“替液—融蜡—排蜡—巩固”四步法，避免管壁上的积蜡落入泵筒造成卡泵。 为了保障进入井筒的为蒸汽，需要锅炉车在地面对清水进行加热，考虑到清蜡效果和经济效益，将出口温度稳定在130-150℃范围（环江油区水的沸点在95℃左右），然后开始对井筒进行蒸汽热洗，根据现场经验，在此温度范围内蒸汽量足、锅炉车柴油消耗量最少。同时因为锅炉为直流锅炉，热效率较高，当温度处于低温状态（低于沸点 ）时需要消耗更大的燃料，自动调节系统需要不断的调节、控制燃烧器。 锅炉车蒸汽热洗操作及运行管理 2）、控制参数——压力 ——锅炉车出口压力 目前在用的锅炉车的额定压力为6MPa，实际运行中压力的波动范围为1-3MPa之间，当压力大于4MPa时需要停止热洗，检查锅炉车盘管情况，防止因结垢、腐蚀等造成锅炉老化而出现安全施工，故障。 ——油井入口压力 必须在套管入口、锅炉车出口，增压泵和截止阀前后安装压力表，量程选择1.6MPa，在热洗的过程发现压力突变的情况应立即停止热洗，检查原因并排除故障后才允许再次热洗。根据前期现场试验情况，侏罗系油井套气较小或无套气，热洗过程中压力无变化，低于0.1MPa。 锅炉车蒸汽热洗操作及运行管理 3）、控制参数——蒸汽排量 采用“长周期、小排量”热洗方式，小排量