理论与实战保密.ppt

* SPC的认识误区剖析（一） 有控制图就是在推动SPC？ 这张控制图是否有意义？ 这张控制图是否受到应有的重视？是否已按照规定执行追踪与判断分析？ 它所能控制的参数真的对产品品质有举足轻重的影响么？ 控制限制订的有意义么？ 这些问题经过推敲之后才能帮助我们队SPC作更深入的了解。 * SPC的认识误区剖析（二） 有了Ca/Cp/Cpk等计算就是在推动SPC？ Ca/Cp/Cpk是在SPC中计算过程能力最主要的指标，因此会进行过程能力分析，当然需要对SPC认识较深入，但是值得再深入探讨的是—— Ca/Cp/Cpk有定期的反馈么？ 是否已用Ca/Cp/Cpk作订单分派给不同生产线的依据？ Ca/Cp/Cpk被活用了么？ Ca= (X-μ) / (T/2) * SPC的认识误区剖析（三） 有了可控制的过程参数就是SPC？ 过程参数的确是SPC的焦点，但是我们应深入探究—— 为什么挑出这些过程参数？ 这些过程参数的控制条件是如何决定的？ 这些过程参数与成品品质间有因果关系可循么？ * SPC典型案例 某零部件注塑工序的控制图及分析结果 收集样本总数 125 下规范限 (LSL) 12.6000 正常值 　 12.6000 上规范限 (USL) 12.8000 总和 　 1,587.1800 读数平均值 (X) 12.6974 最大值 　 12.7400 最小值 　 12.6400 低于下