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- 2019-12-21 发布于福建
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6S管理与持续改进—卓越现场管理的基础 班组6S管理的走访印象 1、6S管理对推进班组建设、提升职工素质成效明显,不少班组面貌和职工精神状态明显改观,班组办公室、学习室、员工休息室和工具间整洁、温馨、规范、有序,涌现了一批如金竹山热控二班、株洲电厂的电气高压班、石门电厂的电焊班、耒阳电厂原制粉一班、湘潭电厂煤化验班等6S管理的标杆班组。 2、发展不平衡,少数班组及生产现场脏、乱、差的问题较突出。 3、“三定”后,不少班组建制被调整,6S管理成果没有得到有效的巩固和承接,新组建班组的6S工作处于停滞状态。不少新任班组长对6S管理工作不熟悉,缺乏思路和办法。 4、原有的标杆班组的工作缺乏新的突破,对如何进一步改进班组6S管理缺乏新意和创新,有的甚至出现反复和滑坡。 5、6S工作在室内的改进较大,但现场的6S管理工作有待改进,现场跑冒滴漏现象、设备维护、环境污染等问题比较突出。 课程内容 课程内容 课程内容 课程内容 认识6S 认识6S 整理:对工作现场明确区分“要”和“不要” 的物品,在生产现场保留 需要的,清除不需要的物品; 整顿:对所需的物品有条理地定置摆放,明确数量并准确标识,始终 处于任何人、任何时候都能方便取放的位置。 清扫:就是生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁干净状态,治理 污染源,形成卫生健康的工作环境。 安全:养成良好的安全
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