预制T梁施工组织.docxVIP

后张法预应力混凝土?T?梁施工方案 一、工程概况 K52+550?花马湖特大桥桥梁全长?1446.16m。（起终点桩号： K51+827～K53+273.54），本桥位于?LS=220m，R=2000m?的平曲线内，墩台按径向 布置。本桥上部为?48×30m，其中第?1~29?跨采用装配式预应力混凝土?T?梁（先 简支后结构连续），第?30~34?跨采用装配式预应力混凝土?T?梁（先简支后桥面连 续），第?35?跨~43?跨和第?44?跨~48?跨左半幅采用装配式预应力混凝土?T?梁（先 简支后结构连续），第?44?跨~48?跨右幅采用预应力混凝土连续箱梁；下部结构 采用柱式墩台桩基础，0#台采用桩基式桥台，48?号桥台采用肋台桩基。全桥共 有?575?片?T?梁。 二、编制依据 《公路工程技术标准》-JTG?B01-2003 《公路工程质量检验评定标准》-JTG?F80/1-2004 《公路桥涵施工技术规范》-JTJ041-2000 《施工图设计文件》 武汉左岭至鄂州花湖公路设计文件、招投标文件 现场实际情况，本合同段工程任务情况，质量、工期要求 公司机械设备，技术力量，施工能力等具体情况 三、施工准备 （1）预制场正在进行场地平整。 （2）施工现场排水畅通，确保施工现场不积水。 （3）主料场满足供水泥、石子、中砂等主要材料堆放及存储，拌和楼混凝 土能及时运送到施工现场。 （4）拌和场已经建设完毕，并且投入使用。 （5）发电系统保证正常运转。 四、施工计划 我项目的拌合场已经建好并投入使用，预制场正在进行平整工作。计 划从?48#号孔左幅的?30?米?T?梁开始进行预制施工，全桥共有?575?片梁。预 1 制?T?梁的施工计划为：2009?年?11?月?25?日～2010?年?12?月?25?日； 五、施工工艺流程图 施工准备工作——制作?30?米?T?梁底座——模板制作及试拼装——钢筋制作 及安装——波纹管和预埋件安装——侧模、端模安装——工序检查——浇筑?30 米?T?梁砼——拆模及砼养护——检查、清理预应力孔道——预应力筋制作、錨 具检查、穿预应力钢束——挂千斤顶张拉——孔道压浆——封锚养护——移梁 （详见附图?1）。 六、后张法预应力混凝土?T?梁施工方案 K52+550?花马湖特大桥上构采用?30m?预应力砼?T?梁，共计?575?片，预制梁 采用在预制场集中预制的方法。 （1）预制场布置及底座施工 花马湖特大桥预制场设在?48?号台背处，填筑土路基至?22.70?米高程平整预 制场地，梁场共设置?30m?梁底座?20?个，预制梁底座中对中间距?4.10m。预制场 地布置图详见附图?3.6.1?预制场平面布置图。 预制场安装大小?3?台场地龙门详见附图?3.6.1.2?预制场地龙门结构图，负 责模板拼拆、砼浇筑、移梁，并铺设其行走轨道，移梁场地龙门计祘书附后。 预制梁底座施工时，底座下设?10㎝厚?c25＃砼扩大基础，底座用直径?12㎜ 钢筋砼浇筑，中间部分基础座高?30㎝，两端部?2.4m?范围内加深到?60㎝，底座 上口以［60㎜槽钢包边，底板用?4㎜厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两测采用橡胶 管高压充水作密封止浆带。底座施工时按设计要求二次抛物线设置?1.8㎝反拱， 详见附图?3.6.1T?梁底座加工图。各底座间采取水泥砂浆罩面，并设置水泥砂浆 排水沟，施工期间严禁泡水。预制场施工废水必须排入过滤池、沉淀池，施工 废水不得直排周边水系。 30?米?T?梁起吊采用插板式吊具，在距梁端?80㎝、距梁底?60㎝处用?PC?管制 作预留孔，孔周用直径?10㎜的钢筋制作弹簧式分布钢筋，T?梁预制完成后用 100㎜钢棒插入预留孔安装吊具，T?梁吊装就位后用水泥砂浆将预留孔封堵。其 优点是梁底支座钢板处砼密实无漏浆，预制底座不受损伤，T?梁安装就位后缷 吊具安全方便。 （2）T?梁预制 ⑴?钢筋、波纹管和预埋件安装 首先按尺寸摆放主筋并垫好垫块，依次绑扎竖向矩形箍筋、柱锥型箍筋， 再次绑扎横向箍筋的连接筋，绑扎顺序从两头向跨中方向进行，在跨中位置设 2 “人”字钢筋以利钢筋骨架横向稳定。预应力孔道采用波纹管成孔，波纹管按 每?1m?一道用定位钢筋定位，曲线部分按?0.5?米加宻定位钢筋定位。钢筋安装中 应注意安装梁底支座钢板、锚垫板、螺旋筋、绑扎梁端钢筋，同时还应预埋各 种预埋件。锚端截面锚口尺寸须精心施工，保证钢束和锚垫板垂直详见附图 3.6.2?预制梁模板加工图。 ⑵?模板制作安装 预制场拟加工中模板?2?套，边模板?1?套，运到现场后先在底座上试拼，达 到要求方可投入使用。模板安装前采用与下构同一品种的脱模剂均匀涂抹，模 板接缝粘贴?10mm?厚软橡胶止水带防止漏浆。模板安装、拆除时均考虑以场地小 龙门配合起吊。侧模底部