电石乙炔站安全要求.pptVIP

（三）乙炔发生器的安全装置 乙炔发生器的安全装置包括有： 阻火装置　发生回火时防止火焰进入贮气罐、主罐或进入乙炔管道内。例如水封式或干式回火防止器。 防爆泄压装置　当发生器的压力升高而超过一定压力时，或是发生爆炸而产生压力时，能及时自动泄出气体，降低压力，从而防止发生器罐体的破裂。例如安全阀、泄压膜等。 指示装置　显示乙炔的压力、水与乙炔的温度及水量等。例如压力表、温度计和水位指示器等。 （三）乙炔发生器的安全装置 1. 回火防止器 作用：焊割过程中当焊炬或割炬发生回火时，能有效的堵塞回火火焰窜入发生器内，从而防止乙炔发生器发生爆炸事故。 当使用瓶装乙炔时，可不必另行装置回火防止器，因为乙炔瓶内的压力较高，发生火焰倒燃的可能性较小。 （三）乙炔发生器的安全装置 1. 回火防止器 （1）对回火防止器的基本要求： 能可靠地阻止回火和爆炸波的传播，并且能迅速地使爆炸气体排除到大气中去。 应具有泄压装置。 能满足焊接工艺的要求，例如不影响火焰温度，气体流量等。 容易控制、检查、清洗和维修。 在发生回火时最好能自动切断气源。 （三）乙炔发生器的安全装置 1. 回火防止器 （2）回火防止器的分类： 按工作压力分为低压式（0.01MPa以下），中压式（0.01~0.15MPa）回火防止器。 按作用原理可分为水封式和干式回火防止器。 按装置部位不同可分为集中式和岗位式回火防止器。 （三）乙炔发生器的安全装置 1. 回火防止器 目前国内大多使用水封式回火防止器。 冬季使用时，工作结束后应把水全部放净，以免冻结。如发生冻结现象，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火或红铁烘烤。 每个岗位回火防止器只能供一把焊炬或割炬单独使用。 乙炔容易产生带粘性油质，因此应经常检查逆止阀的密封性。 使用前应先排净器内乙炔与氧气的混合气体。 （三）乙炔发生器的安全装置 2. 泄压膜 （1）泄压膜的工作原理 在乙炔发生器的发气室、贮气室和回火防止器等罐体的适当部位设置一定面积的泄压膜（脆性材料），构成薄弱环节。 当爆炸发生时最薄弱处在起爆后较小的爆破压力作用下就首先遭受破坏，将大量气体和热量释放出去，从而保住容器主体避免设备损失和在场人员的伤亡。 （三）乙炔发生器的安全装置 （2）泄压膜的安全要求 泄压膜片除要有一定的面积和适当的装设部位外，还要有足够的强度，以承受工作压力（一般在0.15MPa以下），良好的耐热、耐腐蚀性，同时又有脆性，当受到爆炸波冲击时易于破裂。 厚度要尽可能地薄，但气密性要好等。 （三）乙炔发生器的安全装置 （3）泄压膜的材料 铝箔片、薄铝板、橡胶片、胶片（X光片、赛璐珞片）和有机玻璃片等，但其中有的在压力和温度作用下变形较大，有的易燃，很不理想。 （三）乙炔发生器的安全装置 3. 安全阀 当乙炔压力超过正常工作压力时，乙炔发生器安全阀即自动开放，把发生器内部的气体排出一部分，直至压力降到低于工作压力后才自行关闭，以防发生爆炸事故。 安全阀开放时气体从阀中喷出，发出吱吱的响声，从而起到自动报警的作用。 （三）乙炔发生器的安全装置 3. 安全阀 经常保持安全阀的清洁，并定期作排气试验，防止安全阀的排气管、阀体弹簧等被乙炔中的灰渣、粘性杂质及其它脏物堵塞。 经常检查安全阀是否漏气或是否排气顺利等，发现故障，应及时检修。 禁止拧紧调节螺栓，甚至用铁丝捆死阀门或使用失效安全阀的错误做法来消除泄漏。 （三）乙炔发生器的安全装置 4. 压力表 乙炔发生器装设压力表，是用以直接指示发生器内部的乙炔压力值。 表盘上最高工作压力的刻度处，标出红色标记，例如中压乙炔发生器的压力表，在0.15MPa处为红色刻度线。 为使压力表保持灵敏准确，在使用过程中应经常维护和检查，并定期校验。 （1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃明亮清晰，批针指出的压力值能清楚易见。如表盘玻璃碎或表盘刻度模糊，应停止使用。 （2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。要经常检查压力表的指针的转动与波动是否正常。 （3）压力表必须定期检验，已经超过应校期限的压力表应停止使用。如果在发生器正常运行时发现压力表指示不正常或有其它可疑迹象，应立即检验校正。 （四）乙炔发生器安全使用要求 乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练，熟悉其结构和作用原理，并经安全技术考核合格。 （四）乙炔发生器安全使用要求 1. 乙炔发生器的布置原则 移动式乙炔发生器可以安置在室外和通风良好的室内。 严禁安置在锻打、铸造和热处理等加要车间和正在运行的锅炉房内。 固定式乙炔发生器应布置在单独的房间或专用棚内。 乙炔发生器与明火、散发火花的地点、高压电源线以及其它热源应保持水平距离10m以上。 （四）乙炔发生器安全使用要求 1. 乙炔发生器的布置原则 乙炔发生器不应布置在高压线下和起重机械油脂一处