微油点火系统.pptVIP

内蒙古京能康巴什热电发电部 f 在投入A磨煤机后，应注意监视4个微油火检的情况，如有1个火检失去火焰，应投入AB层对应角的大油枪并检查微油枪气动油门自动关闭，否则手动关闭，若出现不能关闭的现象，应立即关闭就地手动阀；雾化压缩空气门在10分钟后关闭。 4）小油枪运行过程中要定期巡检就地设备，主要观察油过滤器及油枪金属软管的连接处是否有漏油现象；就地控制柜指示是否正确；压力表的指示是否在正常工作范围之内。如有异常及时通知维护人员处理。 5）在停炉过程中，小油枪停止10分钟后再停止一次风，以防止残油点燃燃烧器内的积粉。 内蒙古京能康巴什热电发电部 四、微油系统运行监视及停运 内蒙古京能康巴什热电发电部 运行监视与检查 1）油压：0.8MPa～2.0MPa。 2）单只油枪出力：20kg/h～40kg/h;辅助油枪出力40kg/h～200kg/h。 3)压缩空气压力：0.3MPa～0.6MPa。 4)压缩空气流量：0.9Nm3/h。 5 )油枪高压风压力：5000Pa左右。 6 )油枪高压风流量：500m3/h。 7 )气化油枪燃烧火焰中心温度：1500℃～2000℃。 8 )火焰颜色：蓝色透明。 内蒙古京能康巴什热电发电部 9 )送粉及燃烧系统： 一次风喷口风速：20m/s～30m/s；一次风管速度23 m/s。 10 )可点燃煤粉量(单只喷口煤粉量)：3m/s～10t/h。 11 )磨煤机出温度70℃-78℃。 12 )燃烧器壁温：燃烧器壁温不超过500℃。 内蒙古京能康巴什热电发电部 停炉程序 1）机组降负荷，逐次停止上层对角燃烧器和对应的磨煤机运行； 2）当机组负荷降至最低不投油稳燃负荷后，启动A层四只微油点火燃烧器； 3）机组继续降负荷，自上而下逐层停用主燃烧器及给、磨煤机； 4）机组降负荷，磨煤机调整煤量、风量逐渐减小出力，剩A层燃烧器； 5）A层燃烧器对应的磨煤机给煤量降至最低出力运行。 6）停下A层燃烧器对应的给、磨煤机，微油点火燃烧系统停用，锅炉灭火。 ? 五、异常及事故处理 内蒙古京能康巴什热电发电部 内蒙古京能康巴什热电发电部 气化微油枪点燃不着火 1）现象： a 气化微油枪燃烧器出口处无亮光或稳定的连续亮光。 2）原因： a 高能点火器故障（若打火时高压头有火花和啪啪的响声属正常）。 b 气化微油枪喷嘴有杂物堵塞（油系统检修后或进油滤网清洗后首次使用易出现杂物堵塞）。 c 无压缩空气或压缩空气压力太低（压缩空气手动总阀没开或开的太小；压缩空气调压阀出现问题）。 d 油角进油手动总阀没开或开的太小；进油气动总阀没打开；主油系统打油循环时间短油中含水。 内蒙古京能康巴什热电发电部 处理： a 检查高能点火器，使其打火正常。 b 清理微油油枪枪头。 c 检查压缩空气系统，调节压缩空气压力为0.3MPa～0.4MPa。 d 检查油系统使其供油正常，若油中含水量大可连续多次点燃直至着火正常。 e 检查油角阀前手动隔离阀。 谢 谢 ！ 内蒙古京能康巴什热电发电部 讲课人：窦云朋 时 间：11月12日 微油点火系统 内蒙古京能康巴什热电发电部 四.微油系统运行监视及停运 三.微油系统投运及注意事项 二.微油点火系统设计 一.微油点火技术基本原理 五.异常及事故处理 一、微油点火技术基本原理 内蒙古京能康巴什热电发电部 内蒙古京能康巴什热电发电部 微油气化燃烧的工作原理是:利用机械雾化将燃料油挤压、撕裂，再用压缩空气喷射冲击进一步破碎雾化，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。气化燃烧后的火焰传播速度快，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。 内蒙古京能康巴什热电发电部 冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。 内蒙古京能康巴什热电发电部 微油点火的主要技术参数 燃油压力：0.8～2.5MPa； 主油枪出力：40～80kg/h； 辅助油枪出力：100-200kg/h； 压缩空气压力：0.35～0.45MPa； 压缩空气流量：0.9Nm3/min左右