催化裂化再生系统设备裂纹电化学保护研究.docVIP

试验研究　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　石油化工腐蚀与防护 2001,18(6)?50 ? 催化裂化再生系统设备裂纹电化学保护研究 李选亭　盛长松　李建留　刘文亮 洛阳石油化工工程公司设备研究所(河南省洛阳市471003) 摘要:简述了催化裂化再生系统设备开裂的原因,在实验室做了低碳钢在硝酸盐介质中的应力腐蚀实验和偶接活性金属、碳钢喷涂金属涂层的电化学保护实验,获得了大量的实验数据。开发的金属涂层在催化再生器的内壁进行了工业应用试验,证明是一种有效的阴极保护方法。 关键词:催化再生设备　裂纹防护　金属涂层　应用 　　近年来,一些催化裂化尤其是重油催化裂化装 置,由于掺炼重油和焦化蜡油,在开工几年后,装置 再生及烟气系统主体设备(包括再生器、三旋分离 器等)发现大量裂纹。这些裂纹大部分发生在焊缝 部位,而发生于母材的裂纹亦大多经过保温钉焊 点,不少为穿透性裂纹,这一问题已成为炼油厂重 大设备隐患。 1　电化学保护试验研究蚀电位,不失为一种简易可行的方法。针对炼油厂催化裂化再生系统设备应力腐蚀开裂问题,在实验室做了有关低碳钢在硝酸盐介质中的应力腐蚀实验和偶接活性金属、碳钢喷涂金属涂层的电化学保护实验 。 　　国内外资料表明,在较稀浓度和较低温度(如 )下,碳钢也能在硝酸盐溶液中产生应力腐蚀50℃ 开裂,且随着浓度和温度增高,尤其温度到达沸点 时,开裂敏感性