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航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道施工方案.doc

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目录 TOC \o 1-3 第一章 工程概况 3 第二章 实物工程量 4 第三章 编制依据 10 第四章 施工前的准备工作 11 第五章 材料检验 11 第六章 管道予制和安装 14 第七章 焊接 22 第八章 管道系统试验吹扫 28 第九章 现场文明施工 31 第十章 管道施工质量保证措施 32 第十一章 HSE危害分析及保护措施 34 第十二章 劳动力配备计划 36 第十三章 施工技措及手段用料 37 第十四章 施工设备及机具 40 工程概况 1.1工程简述 我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5米,包括28000标米3/时制氢装置(包括PSA制氢单元)、80万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2万吨硫黄回收装置。具体工程量见管道实物工程量。 1. 2工程特点 (1) 道制安工作量大,材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种,管道焊接具有一定难度。 (2) 工艺系统易燃、易爆介质多,尤其是氢气、酸性气含高度危害的H2S,管道条件复杂,防泄漏要求高。 (3) 主要物流普遍温度较高。 (4) 高压管道梯形槽法兰的密封面质量要求高,施工中法兰连接件紧固力和顺序要求高。 (5) 与压缩机连接的管道安装精度要求高。 1. 3施工方案综述 ????根据本工程的具体情况和特点,应将航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道的地下部分予制安装完毕,以免影响土建地坪的施工。由于除制氢装置之外,其余装置均与老装置相临,危险因素较多,故应提高管道的予制深度,尽量减少在危险区域的动火作业。由于现场予制场地狭小,管廊管道的安装,直接在管廊上组对焊接、串管、敷设管线,在地面仅设很小的予制场进行补偿器的予制。为解决作业空间小的矛盾,在材料管理上采用限额领料,用单线涂料表控制发料,班组用单线图领料,无单线图者按管线号,随用随领。予制完成后及时安装,减小予制场地的压力。材料余量的使用则由管道工程师批准。 实物工程量 2. 1制氢装置管道实物工程量 表2.1-1?制氢装置工艺管道工程量??单位:米 材质规格 K1 C1 D1 A1 A5 A8 A9 SAWP-A13 GWGT-X1 小计 1/2″ 67.5 5 8 93 173.5 3/4″ 23.5 2 0.5 1432 16.5 1474.5 1″ 13 6 0.5 81 16 116.5 1.1/2″ 6.5 17.5 41.5 122 81 268.5 2″ 45 32.5 274.5 166.5 16 534.5 2.1/2″ 2 2 3″ 41.5 12.5 489.5 12.5 33.5 589.5 4″ 21 2 294.5 73 390.5 6″ 185 387 111.5 44.5 728 8″ 0.5 188 72 260.5 10″ 72.5 16 137 366.5 592 12″ 46 32.5 35 8 121.5 14″ 121.5 16 16.5 154 16″ 76.5 19.5 96 18″ 46 46 20″ 12.5 12.5 28″ 44.5 44.5 小计 458 450 36 3391.5 1049.5 44.5 33.5 44.5 97 5604.5 3. 2航煤及干气脱硫装置管道实物工程量 表2.2-1?航煤及干气脱硫装置工艺管道工程量??单位:米 材质规格 K1 K4 A1 A8 A9 GWGT-X1 SPIW-A3 SAWP-13 小计 1/2″ 814.5 814.5 3/4″ 6 531 1 538 1″ 285.5 18 303.5 1.1/2″ 7.5 904 911.5 2″ 83 784.5 867.5 2.1/2″ 13.5 13.5 3″ 31.2 723 64.5 818.7 4″ 1001 1001 6″ 11 9.5 1127.8 42 1190.3 8″ 1927.5 1927.5 10″ 39 836 875 12″ 35 171 26 232 14″ 11.5 705.5 717 16″ 34 34 18″ 21.5 21.5 28″ 20.5 20.5 小计 50 205.2 9858.8 60 64.5 1 26 20.5 10286 说明:K1:Oci18Ni10Ti;K4:OOCr17Ni14Mo2;C1:1.1/4Cr-1/2Mo;A1:20#;A5:20G;A8:石油裂化20#;A9:20#镀锌;SAWP-A13:20R钢板卷管;GWGT-X1:Q235-AF有缝镀锌管。SPIW-A3:Q235螺旋缝埋弧焊管。 2. 3硫磺回收装置管道实物工程量 表2.3.1?硫磺回收装置管道实物工程量表面??单位:米 材质规格 1Cr18Ni9Ti 20# Q235B 小计 36″ 40 40

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