联轴器的设计毕业设计.pdfVIP

摘要： 机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之 一。本文通过分析联轴器的结构，从拟定设计方案、夹具配件的制作及 装配分析整个过程，论述了只要不断学习、不断总结，认真收集资料， 掌握夹具设计原则，合理地安排工艺，是可以制作成结构合理、定位可 靠、经济实用的夹具。 关键词： 联轴器 设计 夹具 定位 我们作为机械制造行业的一员， 有责任把机床夹具的改进、 研制和开发， 作为提高生产效率和经济效益的一门重要的研究课题； 因为机床夹具的 设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。 它主要体现了能 保证加工精度， 稳定零件质量； 扩大机床的加工范围， 实现 “一机多能 ”； 提高劳动生产率， 降低加工成本； 降低对工人技术水平的要求和减轻工 人的劳动强度等的作用。 而我作为一名技工学校的实习指导老师， 目的 就是要指导学生把所学的工艺理论和实践知识， 在实际的工艺、 夹具设 计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高学生分析和解 决生产实际问题的能力， 培养好学生的综合动手能力， 为以后从事相关 的技术工作奠定扎实的基础。 因此我更要通过不断的实践， 理论联系实 际，把机床夹具的设计、掌握运用到实际加工中去，拓宽学生实用专业 技术的知识面。 在今年 3 月份起，省科技企业加法机电实业有限公司委托我校实习厂加 工一批共（ 2000 件）的联轴器（如图 1所示）。 通过认真分析零件图（附图： LZQ06A ），及考虑到批量生产，我们存 在的问题是：⑴ 要完成 6 —φ32 孔的加工 ,现有的车床夹具（三爪卡盘） 无法直接装夹完成；⑵ 如采用分度头装夹在钻床或铣床上完成 6—φ32 孔的加工 ,加工精度较难保证 , 夹具定位的辅助时间长 ,生产效率低。为了 建立与企业的合作关系， 协助企业解决一些困难； 也为了把学校的实习 教学与产品加工有机的结合起来， 争取机会让学生多参与实操训练， 通 过有价值的生产实习， 多元化的产品内容，进一步培养学生的综合能力。 我们尝试设计一套专用夹具，来完成对联轴器的加工。 图1 联轴器 一、联轴器的技术分析 1 、本次我们加工的联轴器是弹性联轴器的一种，作用于两同心轴的联 接转动，具有较大的补偿两轴相对偏移、减震、缓冲等性能，其中间弹 性件选用聚氨脂橡胶的联轴器。 2 、尺寸精度要求较高 ⑴φ40 孔的尺寸精度为，下偏差为 0 ，上偏差为 +0.034 ，表面粗糙度为 Ra1.6; ⑵φ120 与 φ68 相交端面处 , 相隔有 1.5 长的锥度 , 公差为上下偏差 ±0.05 ； ⑶φ32 联接孔之间的中心距 145, 允许上下偏差为 ±0.10; ⑷6 —φ32 孔的深度 10 ，允许上下偏差为 ±0.05 。 3 、有一定的形位公差要求 ⑴φ60 的端面相对于 φ40 孔的轴线垂直度⊥ 要求为 0.05; ⑵6 —φ18 孔相对于 φ40 孔轴线的位置度 ? 为 φ0.10; ⑶6 —φ32 孔要求均布 ,分度⌒要求上下偏差为 ±0.08; 二、联轴器加工的工艺路线 1 ．锻造毛坯 ：采用45 号钢材料，锻件的机械性能等较好 2 ．粗车 φ183 、 φ120 、 φ68 、 φ60 外圆， φ40 内孔 3 ．调质至 HB220 ～260 ： 提高零件的综合力学性能；不需要正火， 因为调质与正火处理相比，不仅强度较高，而且塑性、韧性远高