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抗渗砼施工方案 一、工程概况 本工程为现浇纯框架钢筋砼结构，其中水泵房、防空洞、电 梯井±0.00?以下结构和水池砼采用抗渗砼，水泵房底板及-3.75M 以下墙板为?C30P6，其它为?C25P6。为保证工程质量和安全施工， 特制定本方案。 二、施工质量要求 1、材料选用 水泥：采用湘乡韶峰?32.5#复合硅酸盐水泥； 砂：中砂，含泥量不大于?2%； 石：选用?10～30mm?石子，含泥量不大于?1%； 外加剂：采用?UEA?膨胀减水剂，掺量为水泥用量的?10％。 2、作业条件 a、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作； b、自防水砼结构施工时，模板提前浇水湿润，并将模板内 的杂物清除干净； c、选定配合比，保证砼强度等级比设计等级提高?0.2Mpa， 并满足坍落度为?3～5cm?左右的要求。 3、操作工艺 a、防水砼一次浇捣完毕，不留垂直施工缝。竖向水平施工 缝留在底板面上?500?处，施工缝处设钢板止水带（电梯井除外）， 500如图?1-7： 500 凸凸 凸凸凸凸凸 凸凸 凸凸凸凸凸 凸凸 图?1-7?钢板止水带 b、施工期间做好基坑排水工作，采用排水沟及留泥井，使 地下水面低于施工面?300mm，严防地下水及地面水流入基坑造成 积水，影响砼的正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。 c、钢筋绑扎严格按设计及验收规范要求，不能踩踏。 d、止水钢板厚度为?3㎜，宽度为?300㎜。止水钢板焊接必须 牢固且在同一水平线上，钢板在接缝处上下均为?150mm。 e、模板固定采用带止水片的对拉螺栓，螺栓间距为 500×500，对拉螺栓两端设置橡皮头，模板拆除后挖除橡皮头， 沿端部将对拉螺栓切除，采用膨胀水泥砂浆填塞(见图?1-8)。 凸凸凸 凸凸 凸凸凸凸 凸凸凸凸 凸凸凸 凸凸凸 凸凸凸凸 凸凸 50*100凸凸 图?1-8?防水型对拉螺栓 f、砼入模时的自由倾落高度不超过?2m，超过?2m?使用下料串 筒和溜槽。 g、按配合比准确称量原材料，雨季应注意测定砂石含水率， 以调整施工配合比，确定用水量。 h、防水砼的施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡 排出为度，插点间距?350mm，严防漏振、欠振、过振；底板砼采 用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶的方法 浇捣，墙体采用斜面分层推进浇捣；梁板采用退浇法浇筑。 i、机械搅拌操作程序如下：开动搅拌机，相继投入石子、 砂子、水泥?UEA?砼膨胀剂，干拌?0.5～1?分钟，再边拌边分三次 将拌合用水加入，加水后继续拌?1～2?分钟。 j、砼坍落度控制在?3～5cm。 4、养护 常温下混凝土浇筑后?4?小时覆盖并浇水养护，3?天内每天浇 水?4～6?次，3?天后每天浇水?2～3?次，养护时间不少于半个月。 墙体浇灌?2?天后拆模，并进行养护。 5、施工缝处理 施工缝处在继续浇筑混凝土之前，将原砼（强度要达到 1.2MPa）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲净保持湿润，然后涂 刷?1～2㎜厚的水泥净浆(内掺?10％UEA?砼膨胀剂)随后浇筑?UEA?补 偿收缩砼。 6、穿墙管的细部做法 穿墙管孔洞预留位置及尺寸大小必须正确，砼浇捣后不能在 墙上凿槽打洞。在砼结构浇筑前，于穿墙管道处留置套管，套管 焊止水环，浇注套管周围砼要振捣密实。同时注意套管选用，内 经要求与穿墙安装管道间有?10～20㎜缝隙，管道安装后用聚脂灌 缝密封，且管道根部做防腐、防水处理。 7、施工注意事项 ①?注意严格控制水灰比； ②?严格配合比、准确称量、注意检验。 三、冬雨季施工措施 根据施工进度计划，该工程施工将在冬季进行，故制定冬季 施工措施，同时考虑雨季施工措施。 1、冬季施工措施 （1）根据《钢筋砼工程施工及验收规范》（GB50204-92）中 的规定：市外日平均气温连续五天稳定低于?5℃，即进入冬季施 工。所谓砼冬期施工措施，即是使砼的强度在冰点前，达到受冻 临界强度。 （2）砼外加剂的使用：近几年来，国内在冬期施工外加剂 的研究和应用方面日益发展。研究资料证明，单一外加剂在砼中 的作用有局限性，不能获得满意的效果，为此必须采用复合外加 剂，以改善砼冬季施工性能（降低冰点、促凝、早强、阻锈等）。 目前国内生产的砼外加剂品种、型号很多，都存在一定的局限性， 无论什么型号的外加剂，都要求砼在入模之前的温度不得低于冰 点。 （3）砼冬期施工方法 ①根据本工程的特点和实际情况，在提高砼入模温度基础上， 采用添加早强、减水、抗冻外加剂等综合措施，使砼温度在降低 到冰点前达到受冻临界强度。抗冻保温材料可为薄膜和双层草包， 外加剂选用设计指定且适合工地自行搅拌的外加剂，根据所选用 的外加剂，在浇砼前认真进行技术交底。 ②选用水化热大的普通水泥，适当延长砼搅拌时间?2～3?分 钟，加热水进行搅拌砼（但水温不得高于?80