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130t/h?燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理 锅炉排烟温度高严重影响其经济运行，我们对?130t/h?燃气锅炉 排烟温度偏高原因进行了认真分析，查明引起锅炉排烟温度高的主 要原因是进入省煤器的水温较高、锅炉系统漏风和受热面结垢。经 过对?3?台锅炉减温水用量控制、受热面清洗和主要漏风点进行治理， 及对燃烧进行优化调整后，锅炉排烟温度由?185℃左右下降至?165℃ 左右，锅炉排烟损失减少了约?1.8%。 一、排烟温度高的原因探索 国产锅炉机组在运行中，排烟温度普遍高于设计值。排烟温度 升高，排烟热损失就会增大，从而导致锅炉效率降低，燃耗升高， 经济效益下降。 2006?年?1—2?月份锅炉排烟温度一直偏高，2＃炉排烟温度最高 时曾达到?190℃，3＃炉最高达到?185℃，严重影响了锅炉运行的经济 性（一般情况下，排烟温度每升高?10℃，排烟损失增加?0.5～1％）， 所以有必要根据锅炉设备的具体状况，全面分析造成锅炉排烟温度 升高的各种因素，制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度，减 少排烟损失，提高锅炉效率。 经过一段时间的现场观察分析，车间管理技术人员归纳出造成 燃气锅炉排烟温度过高的几种原因： 1 1、 外界工况变化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器的 给水温度较高； 2、 燃烧调整不良，煤气与热风配比不合理；热 3、 炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰， 使传热系数变小； 4、 炉膛及尾部受热面漏风； 二、?排烟温度高的原因分析及解决措施 2.1?外界工况变化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器的 给水温度较高； 2.1.1?原因分析 06?年以来，高炉生产经常不顺，煤气压力、热值等不稳定，对 主要燃烧高炉煤气的?130t/h?燃气锅炉正常稳定的燃烧调整造成困难。 蒸汽汽温汽压波动较为频繁，若不及时调整严重影响其它后序生产 工艺的正常稳定运行。这样就需要大量减温水来调节蒸汽品质。 自制冷凝减温水经过冷凝器后再次回到给水主管路进入省煤器， 这时减温水温度明显高于给水温度，大量的减温水与给水混合将明 显提高锅炉给水的温度，相应的省煤器等热交换器吸收烟气热量就 会明显减少，从而导致排烟温度过高。 2.1.2?措施 经过一段时间的实际摸索，我们总结出一套自制冷凝操作法： 调整自制冷凝的用水量，以满足减温水量为前提，主给水量用?3＃ 2 电动调节阀调节，保证锅炉正常运行所需的给水量，其它电动门全 开，冷凝器进水阀开度保持在?20％～30％，冷凝器回水阀全开。 现场测试得出自制冷凝回水温度最低是?180℃，进入省煤器的 水温为?115℃，如果允许大量的冷凝回水进入省煤器，必定使排烟 温度升高且不低于?180℃。我们采取的这种自制冷凝操作法有效的 减少了冷凝回水量，间接的控制了给水温度，加大了给水与烟气的 温度差，从而增强了给水（通过省煤器）与烟气的热量交换，也就 有效的降低了排烟温度，降低了排烟热损失。 （见下图） 3 给水系统图 1＃电动阀 电动执行器 2＃电动阀 西 锅炉反冲洗 疏水 止回阀 备用减温水一次门 4＃电动阀 疏水?电动执行器?5＃电动阀 流量控板 自制冷凝器 疏水 逆止阀 冷疑器进水阀 3＃电动执行器 疏水 冷疑器回水阀 疏水 止回阀 管道放水 去锅炉省煤器 3＃电动阀 给水泵 4 2.2?燃烧调整不良，煤气与热风配比不合理 2.2.1?原因分析 锅炉操作人员在调节炉膛燃烧时，调节不合理或因燃烧器自身 的缺陷，导致火焰中心上移、火焰中心偏移和过量空气系数不合理， 造成烟气在炉膛内部停留时间过短、烟气与水冷壁、过热器等受热 面的换热不够充分，大量的热量被烟气排出炉膛，排出的烟气温度 就会偏高。 2.2.2?措施 燃料调整方面，我们采用“宝塔式燃烧模式”，一至四层高炉 煤气阀门开度依次减小，即下层开度大上层开度小。在保持过量空 气系数在?1.1～1.5?前提下，第一层（底层）热风阀开度相对较小， 第四层较大，这样可以压低火焰中心，保证煤气在炉膛内部有充足 的完全燃烧时间。 这种操作模式，可以有效的减少高炉煤气燃烧量，保证燃料燃 烧放出的热量尽可能多的被水冷壁及其内部介质吸收，从而降低了 烟气的热量，降低不完全燃烧热损失，提高了锅炉热效率。 2.3?炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰， 使传热系数变小 2.3.1?水冷壁、过热器、省煤器、空预器是锅炉的主要换热部 件。长期运行的锅炉机组，很容易出现水冷壁、过热器、省煤器内 部的蛇形管结垢。众所周知，水垢的传热系数很小，大约是金属的 几十分之一到几百分之一。如果蛇形管内部结垢，则会严重影响高 温烟气与管内介质的换热，使换热系数降低，锅炉吸热量降低，烟 气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空 气预热器积灰则使空气预热器