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燃气锅炉废气脱氮方法研究 【摘要】在具体的燃烧过程中锅炉通常会将大量的氮氧化物排放出来，其会导致十分严重 的污染问题。为了能够更好的保护人类的生存和发展环境，我国已经开始严格控制这种物 质的排放，同时对氮氧化物的重点控制已经明确的纳入到“十二五”规划中。为此，在燃 气锅炉的生产中必须要认真做好废气的脱氮处理工作，积极的改进废气处理的技术手段， 不断地提升废气脱氮的效果。 【关键词】燃气锅炉；废气脱氮；技术 0.引言 近年来，我国很多城市的?NOx?污染变得越来越恶化，甚至出现了大面积的区域性??NOx 污染。与此同时，在酸雨污染中?NOx?也变得越来越严重，硫酸和硝酸复合型的酸雨已经变 成了主要的酸雨类型，其主要原因就是我国在对?SO2?排放进行严格控制的同时，并没有对 NOx?的排放量进行有效控制。目前，京津冀地区多数燃煤、燃气锅炉?NOx?排放不达标，面 临淘汰或改造。在这一背景下，针对燃气锅炉的废气进行脱氮处理具有十分重要的意义。 1.锅炉废气脱氮的常用方法 立足于低?NOx?燃烧技术，当前常用的脱氮方法有选择性催化还原法（又被称为?SCR?脱 硝）和选择性非催化还原法(又被称为?SNCR?脱硝)?，主要用于燃煤锅炉废气处理。 1.1?选择性催化还原法 1.1.1?选择性催化还原法的基本原理 当前技术相对成熟、应用有比较广泛的烟气脱硫技术，使选择性催化还原烟气脱硝法。 这种技术的基本原理是运用高温烟气脱硝装置来进行脱硝，脱硝剂一般为氨气。通过脱硝 剂的作用，烟气中的?NOx?会被分解成为水和氮气，从而降低整个烟气中的?NOx?的含量。选 择性催化还原法的温度范围是?280℃至?420℃，在该温度范围内该方法能够发挥较好的作用。 假设?NH3/NO?为?1，该方法的脱硝效率达到?80%-90%[1]。 事实上，烟气中的?NOx?浓度并不高，但是烟气往往具有较大的体积，因此选择性催化 还原脱硝装置必须配备高性能的催化剂，保障燃气锅炉运行的安全性和可靠性。 选择性催化还原法，具有两种不同的布置方式，为低飞灰和高飞灰，二者各有优缺点。 脱硫装置安装于烟气脱硫装置或除尘器之后的是低飞灰方式。其优点在于一套脱硫装置可 以供几台锅炉共同使用，而且可以有效地除掉飞灰中的有害物质，使催化剂的使用寿命得 以延长，减小磨损量和飞灰的含量，同时可以减少栅格的横截面积，减少催化剂的用量， 增加有效反应面。但是低飞灰方式具有较低的烟气温度出口的温度，一般不超过?130℃， 为了使其能够达到相应的温度范围，必须安装外加热源，因此仅适用于小型工业锅炉。如 果锅炉的机组较大，产生的烟气量过多，要将这些烟气全部加热至?280℃以上，会造成成 本投入的大量增加[2]。 脱硫装置安装于电除尘器之前的是高飞灰方式，如果锅炉机组的运行正常，那么高飞 灰方式能够对反应需要的温度进行满足。如果机组运行的负荷较低，也需要运用外热源。 高飞灰方式需要较多的催化剂用量，这是由于其有效反应面积较小，而飞灰的含量有较大。 由于飞灰的含量较高，因此其磨损量较大，一些有害物质还可能造成催化剂的中毒。相对 而言，高飞灰方式是一种较为经济的方式，常用于燃煤电站。 1.1.2?选择性催化还原法的工艺流程 选择性催化还原法的工艺流程见图?1。卸料压缩机会将液氮槽车中的液氮，输入到液 氮储槽之中，液氮会在液氮储槽中被蒸发，成为氨气，输送管道和氨缓冲槽会将氨气输送 到燃气锅炉中，氨气会与空气接触并混合，通过分布导阀进入反应器的内部。在空气预热 器前放置选择性催化还原反应器，该反应器的上方会被输入氨气，运用喷雾装置，使烟气 和氨气均匀地混合在一起，在通过反应器内的触媒层来对烟气产生还原反应。具体见图 1。 图?1?选择性催化还原法的工艺流程 催化剂上会附着一种粘性的物质，也就是?NH4HSO4?阻止反应的进行。需要至少?230℃ 的温度才能将?NH4HSO4?分解掉，一般情况下反应温度要达到?300℃，除非燃料的含硫量较 低，则可适当的降低反应温度。然而催化剂如果长期处于超过?400℃的高温中，很可能会 被烧结。因此在使用选择性催化还原法是应该合理的控制反应温度，以?300℃至?400℃之间 为宜。 但是在满足了反应温度的要求之后，由于该装置位于除尘器之前，具有较高的飞灰浓 度，催化剂之间的空隙很容易被飞灰所堵塞。因此还应该注意合理地布置催化剂，或者增 设吹灰装置，使烟气流动的孔隙增大。 1.2?选择性非催化还原法 1.2.1?选择性非催化还原法的基本原理 在?950-1100?摄氏度的高温烟气中喷射还原剂，常用的还原剂是尿素或者氨，利用还原 剂来还原高温烟气中的?NOx，使其成为?N2。选择性非催化还原法的脱?NOx?率约为?40%- 60%。为了提高使用效果，还可以加入增强剂。 选择性非催化