水电和新能源典型事故案例.ppt

* * * * * * * 2013年8月19日，某光伏电站起重组组长吴某带领起重组成员何某及施工队两名施工人员进行9号子阵到货光伏组件卸车任务。 根据分工，起重工何某在货车上进行挂绳捆绑作业，两名施工人员在地面进行卸货和摘绳，吴某在地面进行吊运指挥。 在吊卸第V片区9号子阵第126#箱和127#箱电池组件（吊卸为两箱同时吊装操作，第126#箱在上面，第127#箱在下面），当将组件箱体卸货至地面时，吴某发现箱体有倾斜现象，立即指挥25T汽车吊司机起钩，两箱电池板包装箱突然倾倒，吴某躲避不及时，箱体砸在右腿上部，导致右大腿出血。 现场立即将吴某送往医院救治，事故造成吴某右大腿膝关节上部受轻伤。 事故概况 案例32：二次起吊重心偏移，电池组件滑落伤人 主要事故原因 两箱起吊的电池组件箱体吊放至地面后发生倾斜，吴某又指挥进行了二次起吊。由于起吊索具在不受力后发生位移，使起吊物重心偏移，在第二次起吊时吊物倾斜，上部126#箱电池组件箱体滑落。 起重指挥人员违章指挥，起重机操作人员违章作业。两箱电池组件叠放在一起吊运，未进行捆绑加固。 员工安全教育培训不到位，作业人员缺乏基本的安全知识和风险防范意识。 作业危险点辨识不到位，安全技术交底内容不具体、不全面，没有对起吊货物发生坠落进行分析和采取防范措施。 案例32：二次起吊重心偏移，电池组件滑落伤人 重点防范措施 加强起重作业和施工现场的安全管理，严格落实安规中关于“起重和搬运管理”的相关规定。 规范起重作业前安全技术交底，认真分析现场作业环境，加强对作业现场危险源辨识、风险评价和控制。 加强特种设备和特种作业人员的安全管理，结合具体实际情况，制定相关工作规程，并严格落实 。 强化员工安全教育培训，加强对规程、管理制度的学习和掌握，定期组织起重作业知识、安全生产管理制度的考试，提高全员的业务技能和安全意识 。 案例32：二次起吊重心偏移，电池组件滑落伤人 返回主目录 案例33：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火 事故概况 2012年7月5日，某光伏电站巡检人员检查至15区逆变器小室时发现，逆变器小室有焦臭味，27号逆变器停运，随即电话通知电站场长。随后场长带领委托运行单位项目经理等人赶到15区逆变器小室。打开直流侧柜门发现，一根直流进线电缆的绝缘层过热熔化，正负极导体搭碰，电缆冒烟且故障呈发展态势。拉开交、直流侧开关，并进入组件阵列，试图拔掉所有汇流箱熔丝以隔离故障点，但因正负极短路点一直存在，各汇流箱提供的短路电流很大，直接拔熔丝将引起电弧。之后逆变器直流进线柜冒出明火。 现场人员立即组织使用灭火器灭火，但因无法彻底隔离正在发电的各汇流箱，短路电流一直存在，灭火效果不佳。约半小时后明火自然熄灭。 案例33：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火 主要事故原因 逆变器直流侧进线电缆敷设过程中受外力伤害，绝缘层被划伤，电缆正负极短路是造成起火的直接原因。 柜体设计存在安全隐患，汇流箱中总出线保护设计为熔断器而不是直流空气开关、逆变器进线侧电缆直接上母排无隔离点，造成电缆短路故障无法切除。汇流箱送出至逆变器的电缆短路时，无有效隔离手段，是造成故障扩大的原因。事故时，因为短路点一直存在，熔断器中一直流过短路电流，导致无法拔出熔断器以隔离故障点。而短路电流并未达到熔断器熔断定值，所以熔断器不能熔断。 案例33：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火 重点防范措施 加光伏电站建设时期的施工管理，严格对电缆敷设检查验收，严把质量关，加强施工作业过程监督管理，杜绝野蛮粗暴施工。 持续开展隐患排查工作，对重要电缆绝缘情况定期进行检测，及时更换不合格电缆。 汇流箱设计时应考虑后期检修维护及故障异常状态下的处理情况，将汇流箱中的熔断器更换为可用于直接分断的空气开关。 案例33：施工不当电缆损伤，线路短路逆变器着火 返回主目录 案例34：单母双回相序错接，试运送电相间短路 事故概况 2014年12月28日9时，某光伏电站三期试运行指挥部安排对西区汇集站进行送电。要求设备安装单位、运行单位共同对西区线路、开关进行送电前检查。11时40分，检查完毕，检查人员在西区汇集站电话向中控室汇报：设备正常，可以进行送电操作。 在收到正常确认后，开始进行送电操作。当合上开关后，发生汇集站Ⅰ回线与Ⅱ回线A、C相相间短路事故。 案例34：单母双回相序错接，试运送电相间短路 主要事故原因 光伏电站35kV汇集站Ⅰ母线通过双回架空线接入升压站。Ⅱ回架空线路在接入西区35kV汇集站时，一个电缆头经过两家单位施工，出现了两种色相标识，导致电缆相序错接为负相序（相序排列为C、B、A），由于一次接线实际相序相反，当合上开关时，造成汇集站Ⅰ回线与Ⅱ回线A、C相相间短路。 设备安装单位现场安全管理存在漏洞，质量验收自检、复检不严，作业人员业务技