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- 2020-01-14 发布于上海
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3.4 木材干燥工艺;干燥前准备工作
干燥室壳体及设备的检查
锯材的堆积
干燥基准
干燥基准的分类
干燥基准的制定
室干过程的检测与干燥质量检测
干燥缺陷;干燥室壳体及大门的检查
全砖砌体干燥室、全金属壳体干燥室
通风机系统的检查
供热系统的检查
加热器和蒸汽管路:是否漏气、开关和调整是否灵活
调湿系统的检查
喷蒸管和进排气道:是否漏气及正常喷射、开关和调
整是否灵活
回水系统的检查
疏水器、维修阀门、旁通阀控制系统的检查
检测系统的检查
干湿球温度计、平衡含水率传感器、木材含水率传感
器、控制柜上的显示仪表、电流表、电压表和电度表; 单元小材堆和轨车材堆;;;;⒉ 隔条(drying finger);?
;隔条在高度方向上要垂直,并且应落在材堆底部的支撑横梁上,以免板材因受到隔条的压力引起弯曲。;隔条应伸出材堆侧面20-30mm,以增加材堆的稳定性,减少材堆两边板材变形,且有利于码垛,但隔条不能伸出材堆太长,以防止材堆不能进出干燥室。;3.材堆堆积的注意事项及尺寸;三、干燥基准;(1)含水率干燥基准
在整个干燥过程中按含水率阶段的幅度划分成几个阶段,每一阶段确定出相应的介质温、湿度。
双段或三段干燥基准
在整个干燥过程中根据含水率划分成二段或三段,并确定相应的介质温、湿度;
波动干燥基准
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