工厂生产及质量培训FMEA技术和应用.ppt

FMEA 技 術 的 應 用 主講﹕魏建國 失效模式與影響分析 一.起源: FMEA:失效模式、效應與關鍵性分析是一種系統化工程設計輔助工具,利用表格方式協助工程師進行工程分析,使其發現潛在缺陷及影響程度,以避免失效發生或降低其發生時產生之影響. 美國格魯曼飛機公司於1950年首先提出,作為一種可靠度分 析技術. 六十年代初期,美國航空太空總暑將FMEA技術運用於太空計 劃,1974年出版軍用標準MIL—STD—1629A. 1985年,IEC發布國際標準IEC 812將之標準化. 二.FMEA的技術發展與應用 可靠性分析技術 系統化工程設計輔助工具 利用表格進行工程分析 在設計階段早期發現問題 及早謀求解決措施 三.FMEA之必要性 目的------防患於未然 本質------工程分析 分類------設計FMEA 制程FMEA控制措施一般應從以下方面著手: A.操作方法改進、調整,必要時文件化、標 準化. B.增加輔助治工具. C.制程條件改善(機台、設備、模具等). D.增加測試手段. E.設計方案改變等. 提升工程師工程分析能力. 列出所有可能的原因,按優先順序予以解決,提出所有對應措施改善,避免遺漏,避免