袋式除尘用滤料过滤性能测试.pdfVIP

T/CAEPI □□－20 □□ 附 录 C （规范性附录） 滤料过滤性能测试 C.1 滤料过滤性能测试仪 滤料动态过滤性能在滤料过滤性能测试仪上进行。该测试仪由粉尘供给装置、本体和控制记录装 置组成，如图C.1 所示。 说明： 1——发尘器； 2——发尘电机及调速器； 3——粉尘发散器； 4——垂直风道； 5——观察窗； 6——滤料夹具； 7——水平风道；8——压差测试仪；9——上游PM 采样器（可选）；10——压缩空气罐； 2.5 11——电磁脉冲阀；12——推拉杆；13——绝对过滤膜； 14——可选二次抽气口 15——灰斗； 16——装置支架； 17——下游PM 采样器。 2.5 图C.1 滤料动态过滤性能测试仪示意图 C.1.1 粉尘供给装置 供给、分散部分由供给机和粉尘分散器组成，在C.2.4 款内所示精度范围内能将供粉机提供的凝 15 T/CAEPI □□－20 □□ 集粒子充分分散。 C.1.2 本体 本体由尘气通道、滤料夹具、净气通道、清灰机构、高效滤膜夹具与本体支架等组成，清灰机构 由压缩空气罐、压力计、电磁阀及喷吹管组成。压缩空气要用油水分离器充分去除水份。 C.1.3 控制记录装置 控制记录装置设有控制记录设备。控制器用于控制清灰压力和脉冲喷吹时间等；记录部分记录滤 料压力损失、清灰周期、清灰压力、清灰时间、脉冲喷吹时间等各项参数。 C.2 滤尘性能测试方法 C.2.1 测试顺序 测试按如下顺序进行： a) 初始滤料样品滤尘性能测定：在滤料夹具上安装滤料样品，滤料样品规格为φ150mm ，启动 系统，当压力损失达到1000Pa时进行清灰，反复30次后测定高效滤膜增重及出口全尘浓度、 PM2.5浓度并记录； b) 老化处理：滤尘过程中进行间隔为5 s的反吹清灰，反复10000次； c) 稳定化处理：为使老化后的滤料样品滤尘性能稳定，按照a)进行10次滤尘——清灰操作； d) 稳定化后滤料滤尘性能测定：对于经上述稳定化处理的滤布，按照a)进行30次滤尘——清灰 操作。测试粉尘通过量及出口全尘浓度、PM2.5浓度并记录； e) 在a)~d)测试中均记录全过程各瞬时阻力值。 C.2.2 测试条件 测试条件如表 C.1 所示，测试用氧化铝粉尘粒径分布如表 C.2 所示。 表C.1 滤料动态滤尘性能测试条件 项目 符号 数值 测试用粉尘 氧化铝 入口粉尘浓度 Cin 5g/m3 过滤速度 V 2m/min 清灰阻力 △Pc 1000Pa 喷吹压力 P 500kPa 脉冲喷吹时间