《第二章食品输送机械和设备》-公开课件.pptVIP

第一节 液态食品输送机械 在食品加工中，对于流体物料的输送经常用泵和真空吸料装置 来完成。 ;一、流体物料输送泵 流体物料常用的输送的泵有离心泵、螺杆泵、齿轮泵、转子泵;气缚现象 离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵，但不能输送液体。此现象称为“气缚”。 为便于使泵内充满液体，在吸入管底部安装带吸滤网的底阀，底阀为止逆阀，滤网是为了防止固体物质进入泵内，损坏叶轮的叶片或防碍泵的正常操作。;第二节 固体物料输送机械; 带式输送机结构 主要由封闭的环形输送带、托辊和机架、驱动装置、张紧装置组成。 ; 带式输送机结构 输送带：橡胶带；各种纤维编织带；塑料、尼龙等；板式带；钢带和钢丝网带。 ; 带式输送机结构 机架：多用槽钢、角钢和钢板焊拉而成。 托辊：对输送带及其上的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。分上托辊和下托辊 ; 带式输送机结构 驱动装置：主要由电动机、减速装置和驱动滚筒等组成。 ; 带式输送机结构 张紧装置：有重锤式、螺旋式和压力弹簧式等。 卸料：有挡板和抛卸两种方法。 ; 用途：块状、颗粒状物料，整件物料进行水平方向或倾斜方向的连续运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。 ;斗式提升机 装料方法;1、离心式，物料提升速度较快，一般在1～2 m/s左右，斗间保持一定的距离，适用于粒状较小而且磨损性下的物料；;吸送式气力输送 又称真空输送，整个系统被抽至一定的真空度，在压力差的影响下，把物料携带入吸嘴1，沿输料管2移动至物料分离器3中，空气与物料即被分离。 特点：供料简单方便， 能够从几堆或一堆物料的 数处同时吸取物料。但输 送物料的距离和生产率受 到限制。密封性要求很高， 进入风机的空气必须预先 除尘。;压力式气力输送 ;混合式气力输送 由吸送式部分和压送式部分组成，首先通过吸嘴1将物料由料堆吸入输料管2，然后送到分离器3中，而分离出来的物料又被送入压送系统的输料管6中继 续进行输送。 特点：可从几处吸 取物料，有可把物料同 时输送到几处，输送距 离较长。缺点是含尘空 气要通过鼓风机，使它 的工作条件变差，整个 装置的结构也较复杂。;分离器结构图;分离器结构图; 防止粉尘污染大气和磨损风机，在引入风机前必须经各种除尘器进行净化处理，收集粉尘后再引入风机或排至大气 （1）离心式除尘器 较离心式分离器的筒径较小，圆锥部分较长。离心力增大，延长了气流停留时间，提高了分离效率。 （2）袋式过滤器 除尘效率高，不适用于过滤含有油雾、凝结水及黏性的粉尘，同时它的体积较大，设备投资、维修费用较高，控制系统较复杂。