计划员上岗前培训教案.pptVIP

;物料管理相关活动;中心工厂物料管理流程;库存存在的必然和降低的必要;The target of our PM team;Environment effect our stock controlling;How could we do as the PM team?;库存管理对象的分类;独立需求库存管理系统;库存信息获取：准确、及时的输单； 需求量预测：对客户和生产需求的预期； 供货提前期：从提出订货到入库的时间； 相关的成本：与订货或存货相关的费用； Holding costs 持有成本 Ordering costs 订货成本、生产准备成本 Shortage costs 短缺成本 物料分类系统：物品的详细分类。;ABC 分类系统;ABC分类规则;例：;怎样进行分类管理;定量订货系统 （连续监控系统）;定期订货库存系统 （定期检查系统） ;比较;经济订货批量模型—订多少货;基本的EOQ模型;EOQ假设下的库存量变化;EOQ模型下的年度成本;库存费用曲线;EOQ公式及推导;EOQ Example Problem Data;EOQ Example Solution;边生产边使用的经济订购批量模型;最高库存量与平均库存量;公式推导;不确定因素下的服务水平与安全库存;相关术语;Safety Stock;Reorder Point;服务水平的权衡;服务水平的度量;附有安全库存的再订购点计算;相关参数的确定;例子：;四、定期订货模型;确定sT+L和安全库存 ;有安全库存的定期订货模型公式;例子;Example（1）;非独立(相关)需求;MRP的概念;工业类型 例子 期望收益 面向库存装配 手表、工具、家电 高 面向订单装配 卡车、发电机、发动机 高 面向库存加工 活塞环、电开关 低 面向订单加工 轴承、齿轮、扣钉 低 流程工业 铸造、橡胶、塑料、特制纸 中等 化学用品、油漆、酒、食品;MRP的基本构成;MPS是确定每一具体的独立需求项目在每一具体时间段内(一般为一周)的生产数量。 MPS详细规定生产什么、什么时段应该出产，对象为独立需求的所有项目。 MPS不是生产计划，它是根据企业生产计划制定的、介于生产计划和日程计划之间的一种长期性作业计划。 它与日程计划的主要区别在于处理的对象为独立需求。;产品结构与物料清单BOM (Bill of Material); 为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 表： 自行车产品的物料清单 ;库存信息;A;L;需要注意的问题;例二： 若已知某零件M的层次代码为1,当前库存为10,提前期为2,经济批量为25,每期的需求分别为:10,15,25,25,30,45,20,30,第1,2周期的计划入库分别为:10,25,试计算MRP计划。 输出资料如下表:;求解过程;求解过程;求解过程;求解过程;求解过程;对MRP的分析;闭环的MRP;能力需求计划 CRP Capacity Requirement Planning;能力需求计划的依据;现场作业控制;主要内容;;;计划进度 开始日期 完工日期;;数量 需用 完成;;车间作业排序和计划的关系;排序问题的分类与表示法;N个作业单台工作中心的排序;作业排序的优先规则;方案一：FCFS规则;方案二：SOT规则;方案三：Ddate规则;方案四：LCFS规则;方案五：随机;方案六：STR规则;优先调度规则比较;N/2问题;N/2问题gantt图;N个作业两台工作中心排序;N个作业两台工作中心排序;N个作业两台工作中心排序;N/2排序问题注意事项;N/2排序问题的扩展;N/2排序问题的扩展;N/2排序问题的扩展;N/2排序问题的扩展;N/2排序问题的扩展;作业重叠（转移批量）优点和缺点;作业重叠（转移批量）步骤;作业重叠（转移批量）;作业重叠（转移批量）;作业重叠（转移批量）;车间作业控制的定义和主要功能;;;;;;;装配线平衡Assembly Lines Balancing;Example of Line Balancing;作业相互关系图Structuring the Precedence Diagram;装配顺序图Precedence Diagram;瓶颈 The Bottleneck;确定节拍Det