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可焊性能—母材及焊剂熔融状态的流动性、凝固收缩率、热塑性等； 铸造性能—流动性、凝固收缩率等； 可锻性能—抗热裂性、抗氧化性、热塑性等； 切削加工性能 热处理性能 碳钢的分类、牌号 （1）普通碳钢 含P、S等有害杂质较多（S≤0.055% P≤0.045%) 常用有：Q215-A, Q235-A, Q235-A.F #Q235-B, # Q235-C, Q275 式中 Q—普通碳钢，“屈服”的拼音首位字母。 235——材料屈服点（MPa) A,B,C,D——钢材质量等级，越后越高。 F——沸腾钢 #—GB150-98规定使用材料 （2）优质碳素钢 特点：含硫、磷等杂质较少，均≤0.04%，杂质少，组织均匀，表面质量好。 常用的有：08，10，15，20，20g,20R，30Mn，40Mn等。 式中数字--含c量的万分数; g —锅炉钢； R —容器钢； Mn—含锰元素约1%。 （3）高级优质钢 磷硫杂质极少 P，S含量≤0.03%。 表示法：如20A 钢的热处理 钢、铁固态下加热、保温和不同的冷却方式，改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能，称为热处理。 热处理工艺实例： ※ 缝纫用钢针在火上烧，再慢慢冷下来后变软； ※ 建筑用铁线用火烧软； ※ 泵轴调质—内韧外硬； ※ 扁铲淬火—提高硬度和韧性 ； ※ 容器焊后退火—消除内应力； …… (1) 常用热处理工艺 缓慢加热，保温一定时间后： ※ 随炉冷却(曲线1) —退火； ※ 空气中冷却(曲线2) —正火； 作用： ①降低硬度，增加塑性，改善机械性能； ②使组织均匀化，消除内应力。 [注] 加热温度为临界点(钢的内部组织发生转变的温度)以上30～50℃。 缓慢加热，保温一定时间在淬火剂中冷却(曲线3)； 淬火剂: 水，盐水—用于碳钢； 油—用于合金钢。 作用：提高硬度、强度和耐磨性。 (2) 化学热处理 —将零件放在化学介质中进行加热-保温-冷却的过程，使零件表面改性。 ※ 渗碳，渗氮，渗铬，氰化等。 时效热处理 材料经固溶处理或冷塑变形后，在室温或高于室温条件下，其组织和性能随时间而变化的过程。 ※ 时效可进一步消除内应力，稳定零件尺寸，它与回火作用相类似。 3. 表面淬火 使零件表面层比心部具有更高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部则具有一定的韧性。 合金元素对钢的影响 ——为改善钢材性能特意加入合金元素，以改变钢材性质。例如： 铬：耐腐蚀抗氧化；提高强度硬度和耐磨性；使钢材的韧性和塑性降低。 锰：提高强度和低温冲击韧性。 镍：提高淬透性，保持良好塑性和韧性；提高耐腐蚀性和低温冲击韧性；提高热强性能。 硅：提高强度、高温疲劳强度、耐热性、耐H2S腐蚀；降低塑性和冲击韧性。 不锈耐酸钢 不锈—耐大气腐蚀； 耐酸—耐酸及强腐蚀性介质的腐蚀。 常用品种： 1) 铬不锈钢—如1Cr13，2Cr13，0Cr13等。 第一个数字—含碳量的千分数； Cr13—含铬13%。 ◎组织成分：铬固溶于铁素体的晶格中形成固溶体。 铬的作用 —能提高耐腐蚀性能。实际铬不锈钢的平均含铬量≥13% —能提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，而塑性、韧性降低。 用作受载荷大的耐蚀零件，如轴类，活塞杆、螺栓、浮阀等。 铬镍不锈钢 常用铬镍不锈钢型号：0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10Ti 式中 0 —含碳量的千分数； Cr18 —含铬量18%左右； Ni9 —含镍量9%左右。 通常以铬镍平均含量“18-8”标志这种钢。 组织特征：C、Cr、Ni固溶于奥氏体晶格中，是单一的奥氏体组织。 性能特点: ① 耐腐蚀性好 ※ Cr含量≥13%，表面形成氧化膜； ※ 组织为单一的奥氏体，在电解液中不能形成微电池，避免了电化学腐蚀。 ② 力学性能优异 ③ 在400～850℃期间，碳生成碳化铬在晶界析出，使晶界附近贫铬（铬含量低于12%）导致晶间腐蚀。 不能反复施焊，否则必须进行热处理。 ④ 不耐氯离子腐蚀 耐热钢 高温环境—原油加热、裂解、催化等。如转化炉炉管，工作温度为650～800℃。 碳钢使用温度一般在400℃以下。