啤酒厂设备介绍.pptVIP

发酵罐 发酵罐：指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，啤酒厂发酵罐其容积在100m3至数百600m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗 发酵管路 阀阵 气动阀阵 取样阀 酵母扩培及添加系统 系统可由自身CIP清洗来保证卫生，有自动灭菌的性能。本系统对麦汁进出、杀菌冷却、酵母接种、通风充氧、罐内备压、调节罐温、酵母培养时的防意外污染、阀门开启保护等均采用自动控制 啤酒厂一般采用三级扩培，自动添加 CO2回收系统 本回收装置由除沫、水洗、贮气囊、压缩、吸附、干燥、制冷、贮罐、汽化及灌充等单元组成，用于回收啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，并将其纯化以供使用 CO2回收 高浓稀释系统 啤酒高浓稀释系统啤酒高浓稀释系统包括水处理设备、真空脱气设备、热交换设备、CO2填充设备、保温储水罐、溶解氧在线检测系统、CO2在线检测系统和自动控制系统。 利用啤酒糖化、发酵的高浓度生产原理，滤酒结束后降低啤酒原始浓度、控制其口味质量、提高出品量的技术。基本原理是：处理水→加热→真空脱气→降温→充CO2→保温储备→混合稀释。 3.4其他系统简介 控制系统：意味着通过它可以按照所希望的方式保持和改变机器、机构或其他设备内任何感兴趣或可变的量。控制系统同时是为了使被控制对象达到预定的理想状态而实施的 。 不同车间既用独立控制器控制有可以集中控制，下位机可贮存数据，并可上传上位机、贮存、曲线查询、打印。 上位机关机或做其它工作时下位机可控制、贮存数据。 需要一款既可独立控制又可贮存数据的独立控制器 主要有：。PLC控制 DCS控制 电器控制 制冷系统 一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环 水冷塔 空压系统 管道管板系统 啤酒生产管道，管板系统包括：管道，阀门，接管板，控制系统等，按照生产区间划分则有：糖化管道系统，发酵管道系统，清酒管道系统，CIP管道系统，酵母扩培及添加管道系统，制冷管道系统 糖化管路 发酵管路 CTP系统 CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。 CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。 啤酒厂常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂 系统组成：酸罐、碱罐、洗涤水罐、无菌水罐、控制系统，管路及阀门等 * 啤酒厂设备简介 啤酒厂设备 1.啤酒制作原料 2.啤酒酿造工艺 3.啤酒厂设备简介 3.1麦芽制作 3.2麦芽粉碎 3.3麦汁制作及发酵 3.4其他系统简介 3.5成品酒的灌装 1.啤酒制作原料 【原料】 主料：麦芽、水、酵母、酒花 辅料：大米、淀粉、糖浆等 其他：酶等 啤酒酿造工艺 （一）麦芽制造 原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽 （二）啤酒酿造 辅料（大米）→粉碎→糊化 ↓并醪 ↓ ↓酒花 麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀→麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒 3.啤酒厂设备简介 3.1麦芽制作 麦芽制造 原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽 麦芽制作设备现在已从啤酒厂中分离出来，由专门的麦芽制作厂来完成 麦芽制作 把原料大麦制成麦芽，称为制麦。发芽后制得的新鲜麦芽叫绿麦芽，经干燥和焙焦后的麦芽称为干麦芽。 麦芽制造的主要目的是：使大麦生成各种酶，并使大麦胚乳中的成分在酶的作用下，达到适度的溶解；去掉绿麦芽的生腥味，产生啤酒特有的色、香和风味成分。 3.2麦芽粉碎 3.2.1干法粉碎系统：包括：精选机、吸尘器、称重机，提升机、粉碎机、料仓及辅件。（1） 精选机：利用振动筛去除杂质，利用磁铁去除铁器。（2） 吸尘器：利用风动吸尘装置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。（3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。 （3）称重机：自动称重系统，主要是计算每次糖化用原料量（4） 粉碎机：分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型，对原料及辅料进行粉碎。（5） 料仓：经粉碎的麦芽粉或辅料粉，分别暂存于相应的料