第五章商品检验抽样方法.pptVIP

第五章 商品检验的抽样方法 §5.1 抽样的基本概念 §5.2 抽样检验方案 §5.3 抽样检验国家标准 §5.4 抽样检验的实施要点 一、抽样 抽样是根据合同和标准所确定的方案，从被检批商品中抽取一定数量的代表性的、用于检验的单位商品的过程。 二、单位商品 组成被检批的基本单位称为单位商品。其划分形式有自然划分和人工划分两种，如单个（台或件）商品、一对（双）商品、一组（套、袋、桶等）商品等。 §5.1 抽样的基本概念 三、批量 批量指被检商品中所包含单位商品的总数，用N表示。 四、样本 样本指由被检批中抽取的用于检验的单位商品（即样品）的全体。样本中所包含的单位商品数量称为样品大小或样本量，通常用n表示。 按抽样并投入检验的次数分为： 一次抽样方案 二次抽样方案 多次抽样方案 §5.2 抽样检验方案 一、一次抽样方案 对受检批量单位产品数为N，抽取样本数为n的样品进行检查。其中样本数中有不合格品数为d，当样本中不合格品数小于等于预先指定的某个数值Ac， 即d≤Ac时，则该批判为合格。 若样品中不合格品数大于等于预先指定的某个数值Re， 即d≥Re时，则判该批不合格。 Ac、Re组成该抽样方案的合格判定数组，记为（Ac、Re）。这样标准的一次抽样方案可表示为（n、Ac、Re），其过程如图5-1所示. 图5-1 一次抽样方案程序 N d≤Ac 合格 不合格 d≥Re n 一次抽样方案简单明了，只需要抽样检验一次样本就可以作出该批商品合格与否的判断。便于管理，应用较多。但平均样本量较对应的多次抽样方案量大。 为了降低抽样检验的平均样本量，国际国内广泛采用二次抽样方案。 这种抽样方案是同时抽取两个大小相同的样本，先对第一个样本n1进行检验，若检验不合格品数小于等于预先指定的某个数值Ac1，则判该批商品合格，即d≤Ac1则N合格；若不合格品数大于等于预先指定的某个数值Re1，即d≥Re1,则该批商品视为不合格。 二、二次抽样方案 如果Ac1dRe1，则对第二个样本进行检验，用两次检验结果综合在一起判断该批商品合格与否。二次抽样方案是由第一样本n1和第二样本n2与判定数组（Ac1、Ac2、Re1、Re2）组成。判定受检批程序如图5-2所示。 图5-2 二次抽样方案程序 n1 Ac1＜d1＜Re1 d1≤Ac1 d1≥Re1 d1+d2≤Ac2 d1+d2≥Re2 合格 不合格 n2 N 国际上通常用的抽样方案还有多次抽样方案，中国有些抽样检查标准也采用了多次抽样方案，其原理与二次抽样方案相似。 多次抽样方案较二次抽样的平均样本量又进一步降低，能节约检验费用，但管理较复杂。对于产品批质量较好时，采用多次抽样方案为宜。中国GB2828、GB2829都采用五次抽样检验方案，ISO2859采用七次抽样方案。 三、多次抽样方案 §5.3 抽样检验国家标准 标准号 标准名称 质量特性指标 计数 或计量 调整 与否 抽样次数 和程序 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 每百单位产品不合格品数、每百单位产品不合格数 计数 调整 一次、二次、五次 GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） 每百单位产品不合格品数、每百单位产品不合格数 计数 非调整 一次、二次、五次 GB6378 不合格品率的计量抽样检查程序及图表（适用于连续批的检查） 批不合格品率 计量 调整 一次 GB8053 不合格品率计量标准型一次抽检查程序及表 批不合格品率 计量 非调整 一次 GB8054 平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表 批平均值 计量 非调整 一次 GB8051 计数序贯抽样检查程序 每百单位不合格品数或每百单位平均缺陷数 计数 非调整 序贯 GB8052 单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表 ? 计数 调整 ? GB14437 产品质量计数一次监督抽样检验程序（适用于总体量较大的情形） 每百单位产品不合格数或不合格数 计量 非调整 一次 GB/T13393 抽样检查导则 ? ? ? ? 抽样标准分类： 一、计数抽样检查标准 二、计量抽样检查标准 三、调整型抽样检查标准 四、非调整型检查标准 五、序贯抽样检查标准 六、监督抽样检查系列标准 一、抽样检验作业的主要内容 （1）检验批量的确定方法； （2）抽样形式（一次、二次或多次抽样）； （3）抽样方案（按抽样标准确定的程序，选取具体方案）； （4）试样的采样方法； （5）检验程序； （6）检验方法。 （7）批量（总体）合格、不合格判定方法；