钻孔灌注桩孔底注浆方案.docxVIP

桩 底 注 浆 方 案 1 编 制： 审 核： 审 定 ： 2 钻孔灌注桩桩底注浆方案 一、施工主要工艺流程 测量定位→钻孔就位→定位检测→钻进成孔→终孔→第一次清孔→提 钻→下钢笼并安放注浆管→下灌注导管→第二次清孔→检测孔底沉渣及泥 浆指标→砼灌注→开塞→桩端注浆。 二、注浆设备及工序安排 1、注浆设备 BW-150?活塞式注浆泵（泵量：150-32L/min），泵压：1.8-7Mpa，功率 7.5kw，吸水管径?51mm，排水管径?32mm； 水泥浆搅拌机?WKY-350?型 贮水箱（≥1m3） 贮浆箱（≥1m3） 高压注浆管?30m（耐压＞10Mpa）； PVC?高压塑料软管（1.2?寸） 筛网（网孔?5×5mm） 2、工序安排 ①、注浆管、注浆阀的制作； ②、基桩在混凝土浇灌成桩后?3-7?天内对注浆管实施预压水疏通注浆 管； ③、当桩身混凝土强度达到一定值（通常为?75%）后，即通过注浆管底 3 部注浆装置向桩端部位注浆。 三、注浆管、阀的制作和安放 1、注浆管、注浆阀的加工、制作 根据设计要求两根注浆管对称绑扎在钢筋内侧。注浆管采用?1?寸铁 管，其结构分三部分：端部?0.5m?为花管，中部直管及上部带铁扣的接 头。在安放注浆管前先将端部?0.5m?花管预先加工好，即在注浆管底部 0.5m?范围内，从下到上等距离或下部适当加密按梅花形设置出浆小孔， 孔径?6-10mm，花管的底端，压成扁平状并封焊死。用胶带或废旧自行车 内胎包裹并用铁丝绑扎即可。 2、注浆管的安放 在桩基下钢笼的同时，安放桩端注浆管，在安放桩端注浆管时，底端 注浆管必须伸出钢笼底端?100-200mm，并与钢笼主筋绑焊连结，绑焊至少 两处，每处绑焊长度不少于?150mm，以后各段注浆管随钢笼的下放，先用 接头连结好，后与钢笼点焊并用?12#铁丝绑孔连结，绑扎点焊间距不得大 于?3?米?，?以?防?钢?管?和?钢?筋?笼?二?者?脱?落?。?注?浆?管?顶?端?必?须?伸?出?地?面?10- 20cm，并且在其下完后及时用堵头封死，以免杂物堵塞注浆管影响注浆效 果。 3、注浆技术要求 ①、用普?32.5#水泥，配制水灰比在?0.5-0.6?左右、比重为?1.8-1.7 的水泥浆。 ②、注浆控制以水泥量为主，注浆压力为辅，桩端水泥压入量为 4 2.5t?左右，注浆压力控制在?3Mpa?左右。 四、注浆质量控制标准 ①、安装注浆管前应清除管内杂物，以防堵塞，并做好注浆头和注浆 管的密封和固定；注浆头须插入持力层中；注浆管下到位后，应在管内注 满清水，再用管帽封闭。 ②、注浆前应对注浆泵、灰浆搅拌机和注浆管线进行检查，使其处于 完好状态。 ③、为了保证水泥浆的质量，必须采取计量投料，以保证浆液水灰比 的准确性，严禁使用过期或受潮的水泥。 ④、浆液的水灰比在注浆过程中应从大逐渐变小，开始先注入?300- 500L?水灰比?1.0?左右的稀浆,以保证注浆效果。 ⑤、注浆必须连续进行，如果因故中断应立即处理，尽快恢复注浆， 以保证注浆质量。 ⑥、注浆时要做好注浆压力，注浆量、注浆时间及其异常情况的记录 工作，发现问题及时处理。 ⑦、注浆时按设计要求控制好注浆量和注浆压力，并综合考虑两者的 关系以确定结束注浆的依据。 ⑧、注浆顺序采用先周边桩后中间桩，中间成片的桩注浆时采用呈梅 花状间隔注浆的顺序。 ⑨、成桩后实施高压注浆尚有一段时间，故应保护好伸出注浆管，避 免车辆和人为的损坏。认真做好屏浆工作。 5 五、注浆进度安排 根据指挥部和监理公司夜间不能注浆的要求，考虑每天能工作?16?小 时，分两班作业，则单机每天可完成?16?根桩的注浆工作。假设从?10?月 17?日开始，则单机完成?511?根桩的注浆任务需要?32?天时间，即到?11?月 17?日注浆完成，基本上可以在所有桩施工完成后?7?天内注浆完毕（假设 在?11?月?10?日完成?ABF?区桩的施工任务）。在实际注浆过程中将先投入一 台套注浆设备，分两班作业，然后根据桩的施工进度、现场条件及，如果 开始注浆后?10?天内的每天平均注浆速度不能达到完成?16?根桩的注浆，则 另增加一台套注浆设备，保证在桩施工完毕后?10?天内完成所有注浆工 作。 五、注浆参数的选择 1、根据以往施工经验和本工程地质条件，建议注浆参数如下：开塞 压力?4-6Mpa，注浆压力?3Mpa?左右，注浆水泥量?2.5t?左右。 2、终止注浆条件：①桩顶出现冒浆；②注浆压力达到?6-8Mpa；③注 浆水泥量达到设计要求；④桩顶上抬量超过设计要求。 6