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钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
⑴支墩布设
采用振动沉钢管桩,靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础,不同
桥宽不同在承台安装?5~7?根螺旋管桩,每跨等距设?2?排中支墩 钢管
桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
⑵支架布设
在支墩钢管顶部铺设?2~3?根?I32?工字钢或贝雷片作横向分配梁,横
向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布?14~19?列,贝雷片之间通过横向
连接系联成整体。贝雷片顶在横梁及箱室变化处每?60cm、正常段每
90cm?设一道?I18?工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标
高。翼板处以?60×90cm?碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。
⑶模板
模板采用?18mm?胶合板,角膜采用定制弧形钢模。
⑷其它
砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。
3.2.连续梁结构及支架布置图(以?56?桥为例)
参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图;中跨支架平面布
置和立面布置图;连续梁中跨梁段横截面布置图。
3.3?贝雷梁支架施工
3.3.1?支架搭设
①振动沉管桩施工
钢管桩基础采用振动沉管桩桩基,桩基长度?5.5~6.0m/根,每临时支
墩上布置?5~8?根。
钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、
顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩现场施工顺序:
⑴桩位放样:根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准
点进行桩位放样,采用全站仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形
标记,圆心位置用小木桩标记,并注意保护所作标记。
⑵钢管桩制作
钢管桩为卷制钢管,工地接长至设计长度,管节对口应调整到在同
一轴线上方可进行焊接。
管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。 钢
管桩焊缝质量应符合规范要求。
⑶钢管桩施工步骤如下。
a?钢管桩采用履带吊机配?D90?打桩锤施工;
b?钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内,所在桩顶端应朝
向吊车,并按打入的先后次序逐根排列,离桩顶端?3m?附近的下方
用道木垫高,便于穿钢丝绳起吊;
c?用直角交会法准确定出钢管桩位置,正面基线控制的纵向偏位,
侧面基线控制的横向偏位,操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高
的水准仪配合施工;
d?捆绑、起吊钢管桩,在量测人员的配合下定位,打入到设计深度;
e?在钢管上端切口,架设横梁并固定;
⑷打桩顺序:为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,压桩顺序应单
向进行,不能两侧往中间进行施工(关门桩),避免地基土上溢使地
表升高及部分桩身倾斜,保证群桩工作状态基本均匀并符合设计值。
⑸桩基检查:钢管桩施工完成后对已经打入的钢管桩进行检查验收,
对其进行垂直度、平面位置的检查。检查合格后方可进行接装。
②抱箍安装:在墩柱的相应高度安装抱箍,按照前对墩柱表面进行
冲洗,晾干表面的水分后固定抱箍与墩柱之间的?0.5cm?厚的橡胶板,
用吊车配合按照抱箍。安装完成后有质检人员用力矩扳手逐一检查
高强螺栓的连接力矩,当满足检算要求的力矩后方可进行下步分配
梁的安装。
3.3.2?临时支墩立柱安装:钢管桩基础施工完成并逐一检查后,用吊
车配合进行钢管支墩的连接。并用]20?及]10?槽钢设置剪刀撑。
3.3.3?安装砂筒及横向分配梁
安装砂筒:安装前根据设计的螺旋焊管安装高度及砂筒筒体高度,
计算出砂筒筒体内装砂高度,使砂筒安装完毕后顶部标高与梁底标
高-模板高度-纵梁-横梁的高度一致。
安装横向?2I32a(或贝雷梁)分配梁,分配梁与砂筒之间采用螺栓连
接,并在分配梁上用油漆标出贝雷桁架纵梁位置。
3.3.4?贝雷桁架纵梁安装
贝雷桁架纵梁每排采用标准贝雷桁架,排与排之间采用连接片相连。
贝雷桁架在地面上按单排单层拼装成型,采用一台?25t?汽车吊吊装
就位,安装两排贝雷桁架后,及时安装贝雷桁架横向连接片,以保
证贝雷桁架的横向稳定性。
3.3.5?钢管桩与承台、工字钢之间连接
钢管桩底部焊接?530×530×10mm?钢板,钢板上预留直径?24mm?螺丝
孔?4?个,在承台上采用冲击钻成孔,植入直径?18mm?膨胀螺栓, 钢
板与承台之间采用螺栓连接。
钢管桩顶部开槽?20cm?深,32cm?宽,在槽底面焊接?6?块?5×8×1cm? 钢
板,I32?工字钢安装完成后,采用?5cm?宽?8mm?厚弧形钢板将工字钢
与钢管桩之间焊接牢固。
3.3.6?工字钢、贝雷梁分配梁施工
钢管桩顶分配梁采用?2I32a?工字钢或?2?片贝雷组合梁,由两根?12m
长工字钢相错?25cm?后焊接而成,分配梁长度?14.5m。
3.3.5?贝雷梁施工
边跨主梁共布置?14?列,采用两段?6?节标准贝雷片连接,在边跨中支
点处采用加工“U?型”螺栓连接成整体,贝雷片之间用精加工的
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