工业废水深度处理办法的技术应用.pptVIP

* (2)离子交换柱的设计参数选择 （一）、树脂饱和工作交换容量 大孔型弱碱性阴离子交换树脂(如型号为710、D370、D301树脂）为60~70g（Cr6+）/L(R) 凝胶型强碱性阴离子交换树脂（如型号为717、201树脂）为40~45g（Cr6+）/L(R) (2)离子交换柱的设计参数选择(续） （二）、树脂饱和工作周期 当废水中六价铬离子含量为时值宜为100~200mg/L，T36h，其树脂层高度宜采用上限 当废水中六价铬离子含量为时值宜为50~100mg/L，T36~48h 当废水中六价铬离子含量小于50mg/L时，u应取值为30L/L(R).h计算T值，其树脂层高度宜采用下限 （三）、树脂层高度宜为0.6~1.0m （四）、流速不宜大于20m/h 除铬阴柱和除酸阴柱的再生和淋洗宜符合下列要求 (一)再生剂宜采用含氯离子低的工业用氢氧化钠 (二)再生液浓度:当采用大孔型弱碱性阴离子交换树脂时宜为2~2.5 mol/L;当采用凝胶型强碱性阴离子交换树脂时宜为2.5~3 mol/L;再生液应采用除盐水配制 (三)再生液用量宜为树脂体积的2倍, 再生液应复用, 先用0.5~1倍上周期后期的再生洗脱液, 再用1~1.5倍的新配再生液 (2)离子交换柱的设计参数选择(续） 除铬阴柱和除酸阴柱的再生和淋洗宜符合下列要求(续） (四)再生液流速宜为0.6~1m/h (五)淋洗水质应采用除盐水 (六)淋洗水量:当采用大孔型弱碱性阴离子交换树脂时宜为树脂体积的6~9倍; 当采用凝胶型强碱性阴离子交换树脂时宜为树脂体积的4~5倍 (2)离子交换柱的设计参数选择(续） 除铬阴柱和除酸阴柱的再生和淋洗宜符合下列要求（续） (七)淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行时流速 (八)淋洗终点值pH宜为8~10 (九)反冲时树脂层膨胀率宜为50% (2)离子交换柱的设计参数选择(续） （3）酸性阳柱的设计 酸性阳柱的直径和树脂层高度与除铬阴柱相同 强酸性阳离子交换树脂的工作交换容量可采用60~65 g(以CaCO3表示)/L(R) 酸性阳柱的交换终点出水pH值为3~3.5进行控制 （3）酸性阳柱的设计（续） 阳离子交换树脂的再生和淋洗宜符合下列要求 （一）再生剂宜采用工业用盐酸 （二）再生液浓度宜为1.5~2mol/L，可采用生活饮用水配制 （三）再生液用量宜为树脂体积的2倍 （四）再生液流速宜为1.2~4m/h （3）酸性阳柱的设计（续） 阳离子交换树脂的再生和淋洗宜符合下列要求 （五）淋洗水质可采用生活饮用水 （六）淋洗水量宜为树脂体积4~5的倍 （七）淋洗流速开始时宜与再生流速相等逐渐增大到运行时流速 （八）淋洗终点pH值宜为2~3 （九）反冲时树脂层膨胀率宜为30%~50% （4）脱钠阳柱的设计和稀铬酸的回收及利用 树脂体积 VNa——阳离子交换树脂体积 Qcr——每周期回收的饱和除铬阴柱洗脱液量，可为阴离子交换树脂体积的1~1.5倍 ENa——每升阳离子交换树脂每次可回收的稀铬酸量，当回收的稀铬酸含量以Cr2O3计为40~60g/L时，可采用0.7~0.9L n——每周期脱钠阳柱的操作次数，可采用1~2次 （二）树脂层高度H宜为0.8~1.2m （三）流速宜为2.4~4m/h (5)脱钠柱的再生和淋洗 （一）再生剂：工业用盐酸 （二）再生液浓度：1~1.5mol/L，采用除盐水配制 （三）再生液用量：为体积的2倍 （四）再生液流速：1.2~4m/h。 （五）淋洗水质：除盐水 （六）淋洗水量：为树脂体积的10倍 （4）脱钠阳柱的设计和稀铬酸的回收及利用 （6）电镀废水处理与回用 车间废水 收集池 过滤池 阳离子交换 还原反应池 收集池 反应池 沉渣池 泥饼 NaHSO4+H2SO4 泥渣 NaCl再生液 压滤机 沉淀池 Ca(OH)2 综合废水 再生废液 含铬废水处理流程 三、重金属废水 废水中含氰化物，事先除去 当废水中含六价铬，将其还原为三价铬 离子交换处理，离子浓度200 mg/L 反渗透装置处理重金属废水，杀菌消毒和控制结垢等预处理，浓缩水通过生化处理达标排放 1、含镉废水 氢氧化物沉淀处理含镉废水 废水中Cd2+50 mg/L 采用聚合硫酸铁为絮凝剂40 mg/L，聚丙烯酰胺或硫化铁为助凝剂 设置搅拌，混合反应pH为9，反应时间为10~15 min 沉淀时间30 min 化学沉淀法处理含铬废水 硫化物沉淀技术 硫化钠投加量100mg/L 聚合硫酸铁或其他铁盐30~40mg/L 反应pH7~9 反应搅拌时间10min，沉淀时间30min ③离子交换处理含镉废水 镉离子浓度100mg/L， Cd2+，酸性阳离子交换树脂；以镉合阴离子形式存在，选用阴离子交换树脂 吸附饱和后的阴离子交换树脂，选用NH4NO3和氨水混合液再生，每