食品热加工机械和设备.pptVIP

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4.7 通风干燥设备 通风干燥设备为传统的干燥设备，适用于块状、片状、颗粒状等食品物料的干燥，是在常压或真空状态下，利用热风除去物料中的水分。根据设备和通风方式不同，通风干燥设备有厢式干燥机、带式干燥机和流化床干燥机等。 古老的通风干燥房： 利用自然干燥的热空气使水果中的水分挥发掉 特点：利用强制通风作用，大部分热风在箱内循环，热效率高节约能源。 加热器通常采用电加热、热风炉、翅片式水蒸气排管以及远红外线，选择广泛。 整机噪音小，运转平衡，安装维修方便。 适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 （1）箱式干燥机 （2）带式干燥机 物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用不锈钢网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出废气均有调节阀控制。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的网带完成热量传递过程，带走物料水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自 由调节，干燥后的成品连续落入收料器中 由于单级带式干燥机受干燥时间等限制，难以达到干燥目的，故采用数台 台串联组成多级带式干燥机，或者采用多层带式干燥机 （3）流化床干燥器 流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层称为流化床，而采用这种方法干燥物料的设备，称为流化床设备。 4.8 滚筒干燥 （1）优点： § 操作弹性大，适用性广。 可调整滚筒干燥机的诸多因素，如进料的浓度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等。 § 干燥时间短,干燥速率大 涂抹于筒壁的料膜很薄（0.5～1.5mm）,干燥周期仅需10-15s。 § 热效率高 除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热利用达到80％。 （2）缺点： § 滚筒表面温度高,易使蛋白质变性,产品不易溶解,所以产品质量和溶解度要求高的物料不适用 § 筒体和刮刀易磨损,使用周期短 4.8 滚筒干燥 4.9 真空干燥设备 （1）特点： ◇ 干燥过程物料温度低，无过热现象，水分易于蒸发， 所需时间短，所得产品具较好溶解性，色泽和口感； ◇ 产品最终含水量低； ◇ 热量利用经济，干燥速度高； ◇ 干燥采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好； ◇ 设备投资和动力消耗高于常压热风干燥，产量较低。 （2）真空干燥设备类型 A. 带式真空干燥机 　　带式真空干燥机为连续式真空干燥机。具有能耗省、挥发性成分损失极少的特点，可用于固体或液体物料的干燥，特别适合于医药工业的应用。 　　带式真空干燥机主要由干燥室、加热与冷却系统、原料供给系统、输送装置和真空系统等部分组成。  B. 搅拌型圆筒真空干燥机 又称为耙式真空干燥器，属于间歇式。 特点: 适用性强，干燥速度快。由于耙式干燥机利用夹套加 热，较高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状 态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化物料。 干燥过程耙齿不断正反转动，被干燥物料搅抖均匀 蒸汽耗量小。 易于操作，可回收挥发气体，减少了对环境的污染。 应用范围: 　 特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。 第四章食品热加工机械与设备（二） 学习内容 物料干燥设备 ★★干燥原理及对干燥设备的要求 ★ ★喷雾干燥设备 ★通风干燥设备 ★滚筒干燥设备 ★真空干燥设备 ★升华干燥设备 4