建筑工程全轻混凝土施工工艺.ppt

* 6、表面刻痕效果 沿房间墙体四周根部预留一块铝合金尺枋的宽度不做刻痕处理，便于在今后刷踢脚线时做翻边处理。卫生间门洞口、厨房门洞口、推拉门等门洞口不做刻痕处理。 * 7、养护 全轻混凝土面层浇筑完成后，应在10h内覆盖或浇水养护，养护时间不少于7d：浇水次数应保持全轻混凝土面层足够湿润，宜采取闭水养护。 * 8、切缝： 室内全轻混凝土达到强度后，应对卧室、书房靠过道一侧平墙面锯分格假缝防止面层开裂，缝的宽度按5mm控制，其深度宜为面层厚度的1/3，切割分割假缝时，切割机要贴近靠尺匀速切割向前推进，保证线条顺直。 * 9、成品保护 在养护期间和面层强度为到达5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工，涂料安装工程使用的高凳的应采用橡皮将高凳的底包裹，在地坪施工完成的房间进行腻子施工时应满铺彩条布遮盖处理，避免污染地坪。 * * * * * * * * * 2）全轻混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌。 3）全轻混凝土生产时，配料质量计量允许偏差应符合表5.3.3的要求。拌合物中的轻集料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。 * 4)在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻集料，宜采用图5.3.4-１的投料顺序；使用未预湿处理的轻集料，宜采用图5.3.4-2的投料顺序。 * * 5.4 拌合物运输 1）全轻混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。 2）全轻混凝土拌合物从搅拌机卸料起到浇入模板内的延续时间不宜超过４５ｍｉｎ。若超过４５ｍｉｎ，应采用其它有效措施确保全轻混凝土拌合物性能满足设计要求。 * 5.5 拌合物浇筑和成型 1）全轻混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5ｍ。当倾落高度超过1.5ｍ 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。 2）全轻混凝土拌合物可采用表面振动成型。振捣延续时间宜为１０ｓ左右，应严防过震造成离析。 3）浇筑成型后，宜采取拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表面的轻集料颗粒压入混凝土内，使砂浆返上，再作抹面。 * 5.6养护和缺陷修补 1）全轻混凝土浇筑成型后采用自然养护时，用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的全轻混凝土，湿养护时间不应少于７ｄ；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的全轻混凝土及在施工中掺缓凝型外加剂的全轻混凝土，湿养护时间不应少于１４ｄ。当１４环境温度低于５℃时应采取防冻措施。 2）全轻混凝土浇筑后初凝前应防止雨水冲淋、撞击、振动、损坏，应避免人员直接在其上面行走及严禁堆积物品。 3）全轻混凝土出现局部空鼓、开裂、表面疏松及表面平整度不符合要求时，应进行修补。 * 6、质量验收6.1一般规定 1) 全轻混凝土建筑地面保温工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行全轻混凝土建筑地面保温分项工程验收。 2）应对下列部位进行隐蔽工程验收，并有文字记录和必要的图像资料： ①基层； ②被封闭的全轻混凝土建筑地面保温层厚度。 3) 全轻混凝土强度的检验评定方法应符合《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107相关规定。 4) 检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块，应按检验批建筑地面工程不少于１ 组。当检验批建筑地面工程面积大于1000ｍ２ 时，每增加1000ｍ２ 应增做一组试块；小于1000ｍ２按1000ｍ２ 计算，取样１组。 * *  5)全轻混凝土建筑地面保温工程检验批划分应符合下列规定： ①检验批应按每一层次或每层施工段（或变形缝）划分，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）划分； ②不同构造做法的全轻混凝土建筑地面保温工程应单独划分检验批。 6)全轻混凝土建筑地面保温分项工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定： ① 检验批应按主控项目和一般项目验收； ② 主控项目应全部合格； ③ 一般项目应合格；当采用计数检验时，检查点合格率不应小于８０％，且其余检查点不得有明显影响使用功能的严重缺陷，且最大偏差值不得超过允许偏差值的５０％；凡达不到质量标准时，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定处理； ④ 应有完整的施工操作依据和质量验收记录。 * * 7)全轻混凝土建筑地面保温分项工程质量验收合格，应符合下列规定： ①分项工程所含的检验批均应合格； ②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 8)全轻混凝土建筑地面保温分项工程验收时应提供下列文件和资料： ① 全轻混凝土原材料的质量证明文件、进场检验记录、进场复验报告； ② 隐蔽工程验收记录和相关图像资料；