搅拌浸出与吸附的工艺条件.docVIP

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2020-01-17 发布于山东
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搅拌浸出与吸附的工艺条件搅拌浸出与吸附的操作，必须满足如表2所列的生产工艺技术要求。表2 浸吸操作条件表项目名称计算单位各槽药剂的控制条件 1号 2号 3号 4号 5号氰化钠浓度 1/万 5 4.5 4 3.5 3 氧化钙浓度 1/万 3.0 3 2.5 2 1.5 活性炭浓度ｇ/L 13 15 20 25 30 ⑵每小时测定一次氰化钠、氧化钙浓度，浓密机给矿的PH值，发现过低或过高通知一段磨矿工及时调整加灰量；给矿浓度必须控制在43%±2%。 ⑶炭浓度：白班测一次，夜班串炭停止后测已串炭槽中的炭浓度。 ⑷浸出工应该关心5号浸出槽尾矿样的化验结果，将5号槽的液体金品位和固体金品位控制在较低的水平。 ⑸当1号槽载金炭达5kg/t，应每天提取200kg载金炭，并按此周期加炭、串炭、提炭。 ⑹检查给矿量、排矿量、充气量、槽内矿浆搅拌强度等是否正常；测定矿浆浓度、PH值、每槽上下炭浓度、氰化钠流量，矿浆中氰化钠浓度等是否符合要求；每槽上、下炭的浓度应当一致。 ⑺经常检查隔炭筛网是否损坏、堵塞，绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生。 ⑻严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。