对食品加工厂要求的基本知识.pptVIP

关于对食品加工厂要求的基本知识;材料依据;主要内容;一、基本原则;一、基本原则;二、原料和辅料;二、原料和辅料;三、厂区环境;四、车间和设施设备;2、水电气设施 （1）、车间内的用电设施应防潮、防水。 （2）、照明设施应装有防护罩。 （3）、照度的要求：一般生产区域110LX以上，分级称重摆盘处220LX以上，检验场所不低于540LX。 （4）、水管要有防回流装置。加工用水不与非饮用水相通，要有标识加以区分。 （5）、车间要有通风设备，对设备的要求。;3、洗手消毒、更衣室和卫生间设施 （1）、车间入口、卫生间、车间内适当位置设洗手（非手动的，200人内，每10人一个）、消毒、干手、靴消毒设施。 （2）、更衣室的设计和布局，不同清洁要求的区域应设有单独的更衣室。个人衣物与工作服分开存放。 （3）、更衣室内应备镜子，供工作人员自检用。 （4）、卫生间的设施和布局不应对产品造成潜在污染。;4、设备和工器具 （1）、对设备和工器具的材料的要求：坚固稳定、无毒、无味、不吸水、不生锈，易清洗。不可用竹木器具。 （2）、对设备和工器具的结构的要求：易清扫、利于保养和卫生控制。 （3）、关于容器的区分和标识。 （4）、定时进行清洗消毒并做好记录。 ;5、厂房、设施、设备和工器具的维护 （1）、对设备和工器具要有预防性的维护保养计划（包括性能检查、日常维护、清洗消毒、记录保存等）。 （2）、与食品直接或间接接触的设备所使用的润滑剂为食品级的。 （3）、定期对仪器设备进行维护和校准，对计量仪器设备进行计量检定。 （4）、对玻璃的控制。（GB/T 19838—2005）;五、加工过程控制;2、温度和时间的控制 （1）、产品在各工序要满足工艺及产品特点的要求。 （2）、对工序场所的要求：加工间不高于21℃，单冻产品包装间在10℃以下。 （3）、对加工过程中产品内部温度和暴露时间的要求。 ;3、水、冰、蒸汽的控制 （1）、水和冰的用水要符合GB5749《生活饮用水卫生标准》。要有供水网络图。 （2）、对水或冰的检查：自主—余氯、微生物；卫生部门—每年不少于两次的水质检查。 ;4、清洗消毒 （1）、要制定清洗消毒???划。 （2）、食品接触面清洗消毒的频次。班前班后进行彻底消毒。 （3）、清洗宜用流动水。 ;5、有毒有害物品的控制 （1）、范围：清洗剂、消毒剂、化学试剂等。 （2）、贮存和管理：专库上锁，标识清楚。 （3）、使用：经过培训的人员按规定操作。 （4）、MSDS(化学品安全说明书) （5）、除工艺和卫生需要，均不应在生产车间使用和存放可能污染仪器的任何种类药剂。;6、虫害和鼠害控制 （1）、制定虫害和鼠害控制计划，绘防鼠图。 （2）、对防虫防鼠方法的要求。 （3）、外包时的要求。 7、生产过程中的危害控制 对水产食品进行危害分析并建立危害控制程序。;六、包装、贮存和运输;七、人员卫生;八、文件和记录;九、投诉处理和产品召回;十、质量管理体系及其运行要求;谢谢大家！