黑色金属及其选用.ppt

化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。 电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀，是有电流参与作用的腐蚀。 ㈡ 不锈钢中合金元素的作用 1、低碳：碳高，则降低耐蚀性。 2、Cr：是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜. ② Cr含量大于13%时，形成单相铁素体组织。 ③ 提高基体电极电位(n/8规律) 3、Ni：获得单相奥氏体组织。 4、Mo：耐有机酸腐蚀。 5、Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀. 晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象，危害很大. 它是由于Cr23C6析出于晶界，使晶界附近Cr含量降到12%以下，在介质作用下发生强烈腐蚀。 加 Ti、Nb则先于Cr与C形成不易溶于奥氏体的碳化物, 避免晶界贫Cr。 晶间腐蚀破坏 ㈢ 常用不锈钢 1、马氏体不锈钢 主要是Cr13型不锈钢 钢号为1Cr13~4Cr13 随含碳量提高，强度、硬度提高，耐蚀性下降. ⑴ 1Cr13、2Cr13 热处理: 淬火+高温回火 使用状态下的组织: S回 1Cr13、2Cr13具有耐大气、蒸汽腐蚀能力及良好的综合力学性能。 ⑵ 3Cr13、4Cr13 热处理：淬火+低温回火。 使用状态下的组织：M回。 具有较高强度、硬度。 用于要求耐蚀、耐磨件，医疗器械、量具等。 2、铁素体不锈钢 典型钢号如0Cr13、1Cr17等。 ⑴ 成分：高铬低碳 ⑷ 性能特点 耐酸蚀，抗氧化能力强，塑性好。但有脆化倾向： ① 475℃脆化：加热到450~550℃停留，产生脆化. ⑸ 用途 广泛用于硝酸和氮肥工业的耐蚀件。 3、奥氏体不锈钢 主要是18-8（18Cr-8Ni）型不锈钢。 ⑴ 性能特点：具有良好的耐蚀性，冷热加工性及 ⑶ 常用钢种 为1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 广泛用于化工设备及管道. ⑷ 应力腐蚀 奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀。即在特定合金-环境体系中，应力与腐蚀共同作用引起的破坏。应力腐蚀易在含Clˉ的介质中发生，裂纹为树枝状。 ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性： 指钢在高温下对氧化作用的抗力。 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 2、高的热强性 热强性是指金属在高温下的强度. 指标为蠕变强度和持久强度。 蠕变指金属在高温低于σs的应力下所发生的极其缓慢的塑性变形. 提高高温强度的途径: ① 固溶强化； ② 析出强化； ③ 晶界强化(加入B、Zr等降低晶界能量) ㈡ 常用耐热钢 1、珠光体耐热钢 常用钢号为15CrMo、12Cr1MoV，是低合金钢。 ⑴ 合金元素作用： Cr提高抗氧化性； Mo提高热强性(T再); V弥散强化。 ⑵ 热处理： 正火+高温回火 ⑶ 组织: F+P 2、马氏体耐热钢 常用钢号为1Cr13、 1Cr11MoV、4Cr9Si2 ⑴ 合金元素作用： Cr、Si提高抗氧化性; Mo提高热强性(T再); V弥散强化。 ⑵ 热处理：调质。 ⑶ 组织： S回。 ⑷ 用途：1Cr13、1Cr11MoV用于550℃以下汽轮机叶片； 4Cr9Si2是汽车阀门用钢。 3、奥氏体耐热钢 最典型钢号是1Cr18Ni9Ti。 Cr的作用是提高抗氧化性； Ni的作用是获得单相奥氏体; Ti的作用是弥散强化。 热处理采用固溶处理 组织为单相A。 主要用于过热器管道等。 * * 合金钢 特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的钢。本节只介绍不锈钢和耐热钢。 化工管道的腐蚀 裂解管内壁的高温腐蚀减薄 一、不锈钢 在腐蚀介质中具有耐蚀性能的钢。 ㈠ 金属的腐蚀 金属的腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。 奥氏体不锈钢晶界的Cr23C6析出 晶间腐蚀 304不锈钢 消火栓 齿轮架 不锈钢棒 用于要求塑韧性较高的耐蚀件，如汽轮机叶片等. 汽轮机叶片 透平转轮 医疗器械 不锈钢刀 1Cr17削片刀 铁素体不锈钢水加热器 ⑵ 无α?γ相变，不能进行热处理强化。 ⑶ 组织：单相铁素体 钢中σ相 再加热到600℃快冷可消除。 ② ?相脆化： 在600~ 800℃长期加热时，析出硬而脆的?相。 合成氨厂 硝酸生产装置 铁素体不锈钢制品 可焊性。高的塑韧性,无磁性。 ⑵ 热处理：采用固溶处理。即加热到1100℃使碳化物溶解后水冷。 组织为单相奥氏体。 不锈钢带 反应釜 (316L) 大型化工储罐(304) 热交换器(316L) 发生应力腐蚀奥氏体不锈钢管道内壁 应力腐蚀裂纹 二、耐热钢 气轮机叶片 飞机发动机 过热器 高温合金中的?‘析出相 高温合金中的弯曲晶界 裂纹中止于晶界颗粒状析出物 涡轮机机壳 钢制法兰 ⑷ 用途：600℃以下的锅炉零件,压力容器，热交换器等。 烟管式锅炉 锅炉管 汽轮机叶片 汽车阀门 锅炉安全泄压阀(2Cr13) 过