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内 容 中间包基础知识 中间包炼钢的作用 预制件产品工艺流程 中间包预制件产品介绍 濮耐集团内部培训课件 中间包预制件 设计支持部 赵子龙 连铸系统示意图 连铸系统模型图 中间包剖面示意图 中间包作用 减压稳流 分流钢水 净化钢水 贮存钢水 预制件产品工艺流程 领料配料 配料要准确 禁止结块现象 模具领用与安装 检验 安装严密 搅料 控制加水量 出锅流动值 振动成型 振动方式 加料方式 脱模 脱模强度 脱模检测 烘干 烘干要求 推车制度 烧成 装窑方式 烧成制度 包装 包装检验 包装要求 中间包预制件产品 护墙板 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝） 冲击板、稳流器 整体冲击桶 水口座砖 护墙板实物图 作用：主要是提高中间包冲击区部位工作层抗侵蚀、冲刷的能力，延长中包使用寿命。 使用场合： ㈠涂料包上面 ㈡敞开式浇注 ㈢中包温度较高的钢种 ㈤连铸时间过长干式料包 护墙板安装方式 涂料包上面安装: Ⅰ工作层施工之前，在冲击区，护墙板紧贴永久层放置； Ⅱ施工好工作层，护墙板紧贴在涂料工作层外面。 干式料包上面安装： 施工好工作层，护墙板紧贴在干式料工作层外面。 护墙板主要材质 护墙板系列产品物理性能指标 注意事项 设计上：护墙板的厚度通常在40-50mm左右，便于车间准备适当的模具进行生产。 生产上：在自然养护阶段，物料出现较大的上涨（≥5mm）现象要及时调整结合剂的配比。 检验上：保证产品表面没有大面积的网状裂纹或者烘干后强度很低，甚至粉化现象。 安装上：在相邻的护墙板或与挡渣墙产品之间的缝隙，一定要用涂料或者干式料填实。 影响护墙板使用寿命因素 钢种 浇钢时间 钢水冲击力大小； 冲击区面积大小 稳流器的大小、形状、位置等； 浇注方式：保护浇注或敞开浇注； 说明：一般情况下，护墙板的使用是不需要跟踪。 护墙板主要供货厂家 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝) 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝）材质 目前公司生产的挡渣墙，主要有三种材质：镁质、高铝质、刚玉质等。 正常使用TLY-4、TLY-5、 T30、T39、WS8-2等系列。 挡渣坝以高铝质T39系列为主，少量的还有镁橄榄石质TMS-4系列。 镁质挡渣墙的优点 具有良好的抗热震性； 在工作温度下具有最佳的热态强度； 浸泡在钢水中，PO2含量低时强度高； 带入到钢水中氧含量少，比高铝质挡渣墙减少80％； 吸收夹杂物中的Al2O3，在挡渣墙表面形成尖晶石； 成本较低。 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝）作用 消除中间包底部区域的死区，促使渣子上浮； 改善钢水流动的轨迹，使流动沿钢渣界面流动，缩短夹杂物上浮距离，有利于渣子吸收； 将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊流扩散引起表面波而把渣子卷入钢水内部。 挡渣堰结构与位置的优化设计原则 保证钢水流量； 均化中间包钢水； 减少对塞棒的影响； 便于现场安装操作； 增大中间包的冲击区空间； 增加钢水在中间包内的停留时间。 说明：最好采用水模试验来确定挡渣堰的具体位置。 水模试验 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝）主要物料 挡渣堰（挡渣墙、挡渣坝）主要物料 挡渣坝系列产品主要骨料 挡渣墙系列产品物理性能指标 挡渣坝系列产品物理性能指标 挡渣堰(挡渣墙、挡渣坝)安装方式 用天车把挡渣堰吊到图纸确定好的位置，缓缓下降，同时要确保在中间包内有一人接好挡渣堰，在中间包两边要有两人，保证挡渣堰在下降时，刚好到达指定位置。 固定好挡渣堰后，要用涂抹料把挡渣堰四周，尤其在挡渣墙和干式料的接触部位，一定要填满。捣实，不准留有缝隙。 挡渣墙出现问题照片 冲击区大小对挡渣墙的影响 影响挡渣墙使用寿命因素 ㈠钢厂工艺因素： 钢种 拉速 浇钢时间 浇注方式 中包冲击区形状 中包保护渣，覆盖剂 稳流器大小、形状、位置等 影响挡渣墙使用寿命因素 ㈡产品控制因素 材质选择 振动效果 烘烤效果 过钢孔设计 表面裂纹控制 添加剂含量控制 ㈢其它因素 运输方面 安装方面 挡渣墙损毁现象和分析 漂浮 鼓起 孔洞 坍塌 渣线侵蚀 说明：挡渣墙出现的问题，不是单纯的由一种因素引起的，而是各种因素综合作用的结果；在跟踪过程中要一步步理清各种因素对挡渣墙影响的大小，进而确定出最为关键的因素，进行处理 挡渣墙漂浮现象和分析 漂浮现象 ①热震性不好 ②表面微裂纹 ③没有安装好 采取措施 ①提高产品热震性 ②严格控制烘烤制度 ③安装确保牢固； ④如果永久层比较老的话，可以在安装后用涂料或者耐火砖小废块填实缝隙。 挡渣墙鼓起现象和分析 鼓起现象 ①挡渣墙距离钢水冲击部位过近； ②一般情况下，无孔挡渣墙距离包底工作层过近，导致钢水在