330MW超临界机组本体部分讲义.pptVIP

三、汽轮机本体转动部分 1、转子 （1）高压转子 （2）中压转子 （3）低压转子 高压、中压转子和低压转子均为整锻无中心孔转子，在相同热应力的条件下，增大了转子的循环寿命，降低了制造成本，不揭缸情况下可以进行转子动平衡工作；汽轮机各转子在出厂前进行了高速动平衡及超速试验,超速试验转速为3360r/min,试验2min，无失稳；汽轮机转子头尾各设置一套完整的测速装置，一套测速装置位于前箱内，一套测速装置位于低压后轴承箱内；高压、中压转子材质为30Cr1Mo1V，低压转子材质为30Cr2Ni4MoV； 三、汽轮机本体转动部分——转子 （1）高压转子 高压转子共计11级，速度级1级，10级压力级；无中心孔转子，不揭缸可以进行转子动平衡。高压转子总重量14453kg，高压转子坐落在1号轴承和2号轴承上； 三、汽轮机本体转动部分——转子 （1）高压转子叶轮 三、汽轮机本体转动部分——转子 （2）装配完的高压转子 三、汽轮机本体转动部分——转子 （2）高压转子叶片 三、汽轮机本体转动部分——转子 （3）主油泵转子和测速盘以及高压转子 330MW超临界机组本体部分 设备部 2016年2月 甘肃大唐八〇三热力发电有限公司 培训教材 汽轮机型号：CJK330/301-24.6/1.2/569/569型。汽轮机型式：超临界、一次中间再热、三缸双排汽、间接空冷一次调整抽汽式汽轮机组；最大连续出力为358MW，额定出力330MW，机组设计寿命不少于30年。 汽轮机布置方式：汽轮机运行平台标高12.6m ，机组总长度为22.493 m，最大宽度为8.5m，室内纵向布置，左端为锅炉，机头朝向固定端。高压主汽阀、调节阀悬吊在运行平台下面，通过导汽管与高压汽缸相接；中压联合阀布置在高中压缸左右两侧，通过中间进汽管与汽缸焊接，并采用浮动式弹簧支架固定在平台上。主蒸汽从高压外缸中部，通过上、下对称布置的4 个进汽口进入汽轮机，通过高压缸1+10级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽经过中压联合汽阀进入汽轮机的中压部分作功，作功后的蒸汽，经一根异径连通管进入低压缸，作功后的乏汽排入凝汽器。 一、汽轮机本体设备概述 高中压缸采取分缸布置，双层缸结构，高压缸共有1+10级，中压缸共有9 级，低压缸共有2×4 级，全机共有28 级。额定工况下，汽轮机的效率分别是：高压缸：84% 中压缸：90.8% ，低压缸：87.8% ,汽轮机效率为89.3％。三根整锻无中心孔转子分别放置在1 号轴承座与2号轴承座、3号轴承座与4号轴承座、5 号轴承座与6号轴承座上；汽轮发电机组轴系中1号、2号、3号、4号轴承采用可倾瓦式轴承，5号、6号轴承采用椭圆形轴承。各轴承上瓦的X 、Y向装有轴振测量装置，下瓦装有测温装置。推力轴承位于高压缸和中压缸之间的中间轴承箱内。 一、汽轮机本体设备概述 汽轮发电机组简图 二、汽轮机本体部分组成 汽轮机本体由汽轮机静止部分和转动部分组成； 1、汽轮机静止部分 汽轮机静止部分包括汽缸、喷嘴（静叶）、隔板（静叶环）、轴承、汽封等 2、汽轮机转动部分 汽轮机转动部分包括转子、叶轮、叶片、联轴器、盘车、危机遮断器、主油泵等 二、汽轮机本体部分 1、静止部分 （1）汽缸： 汽缸即汽轮机的外壳，它的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室。汽缸分为高压缸部分、中压缸部分、低压缸部分；汽轮机内缸起隔板套（静叶持环）的作用； 1）高压缸部分：高压内缸、高压外缸 2）中压缸部分：中压内缸前半、后半、中压外缸； 3）低压缸部分：低压内缸、低压外缸 二、汽轮机本体静止部分——高压缸部分 高压缸部分由高压外缸，高压内缸，高压前、后汽封，高压外缸前、后轴封，高压内缸前轴封，高压喷嘴、高压隔板组成； 高压外缸由前后猫爪坐落在前轴承前和中间轴承箱上，高压内缸坐落在高压外缸内部，进汽口位于中间轴承箱处，汽流方向流向前箱方向，流经速度级、压力级共11级；高压内缸由中间轴承相处端键、一段抽汽口处键槽以及外缸键槽固定在高压内缸内，水平由左右两侧搭子调整垫片来完成；高压外缸与前箱利用螺栓链接，与中间轴承箱利用端键链接； 高压隔板组共10块将高压内缸分成11个腔室，分别为一个速度级和10各压力级别；高压缸共带两段抽汽，一段抽汽位于低9级后抽汽口，第一级为速度级，第二至第十一级为工作压力级；二段抽汽为高压缸排汽； 二、汽轮机本体静止部分——高压缸部分 二、汽轮机本体静止部分——中压缸部分 中压缸由中压外缸、中压内缸、中压隔板组、回转隔板、中压内缸轴封、中压外缸前后轴封、中压外缸前后端汽封组成；中