第四章非织造布针刺工艺办法.ppt

一、针刺法的发展与现状 二、针刺非织造工艺及产品的特点 1、适合各种纤维，针刺不影响纤维原有特征。 2、纤维柔性缠结，产品尺寸稳定性、弹性较好。 3、产品表面平整，机械性能优良。 4、产品通透性、过滤性能好。 5、可制造有各种几何图案或立体成型产品。 6、生产无污染，边角料可回收利用。 三、针刺非织造材料的应用 基本原理及工艺过程： 针刺机原理简图 一、针刺机的分类 二、主要机构及作用 三、送网机构 2、压网帘式 压网帘式 Asselin公司的DCIN纤网喂入系统 3、槽形辊式 四、针刺机构 1、对针刺机构的要求（书45页） 2、针刺方式 (p46) 针刺机加固工艺表示方法 一个针刺区 两个针刺区 交替针刺 同时针刺 3、花纹形成机构（仅花纹针刺机有） 花纹针刺形式 绒面结构 几何图案 花纹针刺形式 一、对刺针的基本要求 1、针的几何尺寸正确，针杆平直，表面光洁无毛刺。 2、针尖锐利光滑、针的弹性好，表面硬度高、耐磨。 3、刺针不能“宁弯不断”。 二、刺针的结构 1、刺针的组成 针柄（R）、针腰（S）、针叶（T）和针尖。 2、刺针的分类 普通刺针 针叶截面为三角形，三个棱边上各有3个相互错开的钩刺。 应用最多(预针刺和一般的加工)。 单刺刺针 针叶截面为三角形，仅一个棱边上有1个钩刺。 可用于成圈加工。 叉形刺针 通常不设针腰，针叶截面为圆形，头端开叉。 主要用于毛圈型针刺材料的加工。 侧开叉刺针 兼有普通刺针和叉形针的结构特点。 主要用于长绒毛型材料的加工。 高密度刺针 形状类似普通刺针，但每个棱边上的钩刺数超过3个。该类型刺针具有较高的针刺效率。 冠状刺针 针叶截面为三角形，钩刺设在3个棱边的同一高度上 。专用于德国Dilo公司的DI-LOUR系列针刺机。 刺针规格的表示（50页） 四、刺针的选用 1.根据加工纤维的粗细和刚度选择针号。 p51表4-2 (细纤维，选大号针) 2.数台针刺机组成的生产线掌握“细—粗—细”原则。 3.使用同一台针刺机反复进行针刺时，可在针板前几列植入较细的刺针。 4.刺针应采用逐渐更换的方法定期更换。 5.根据针刺产品性能要求选刺针类型。 （强度、厚度、透气性、表面平滑要求） 一、针刺力 针刺过程中刺针穿刺纤维网时所受到的阻力。 影响针刺力的因素： （1）纤维品种 （2）纤维长度↑细度↓摩擦系数↑→针刺力↑ （3）纤网定量↑→针刺力↑ （4）针刺深度↑→针刺力↑ （5）针刺密度↑→针刺力↑ 二、针刺工艺参数 1.针刺密度（Dn ） 指纤网在单位面积（1cm2）上所受到的理论针刺数。 Dn =N·n /10000V （刺/cm2） N—植针密度（枚/m）； n—针刺频率（刺/min）； V—输出速度（m/min）。 针刺密度与产品性能的关系 针刺密度↑→纤维缠结程度↑→材料强度↑ 针刺密度↑↑→纤维断裂→材料强度↓ 2.针刺深度（H） 指刺针针尖向下（或向上）通过托网板上表面的距离，即刺针穿过纤网后伸出网外的长度（mm）。 确定针刺深度时应掌握的原则 （1）粗长纤维 （2）纤维强度较高 （3）厚重的纤网 （4）蓬松纤网 3.步进量 指针刺机每针刺一个循环，纤网所前进的距离。 步进量影响布面的平整和光洁。 一般短纤针刺布步进量：3～6mm/针。 4、刺针的排列方式 排列方式对针眼分布有影响，因此影响成品外观。 （书56页图4-28 、 4-29） 5、刺针型号 对产品外观质量有影响，对产品内在质量也有影响。 三、针刺工艺流程 主要考虑的因素： 产品、机器、环境、工人及管理 短纤针刺产品一般应包含的工序： 纤维开松→混合→梳理→成网→铺网→预针刺→主针刺→后加工 一、针刺机性能的主要指标 针叶号（简称针号）、针腰号和针柄号. (分别表示刺针针叶、针腰和针柄的粗细。) 三、刺针规格的表示 0.33 46 0.58 36 0.90 23 1.40 17 0.38