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培训内容:一、我厂多晶硅还原生产工艺简介二、还原炉结构及其附属设备三、打压装置组成及控制过程四、还原加热组成及控制过程五、上位机操作方法六、故障判断及处理处理七、还原电气控制实现方式八、控制柜调功柜接线及故障查找方法 一、还原系统工艺流程简介:PDF(物料加热、多晶硅还原、热能利用、冷却系统)1、三氯氢硅与氢还原反应原理CL3HSI+H2=3HCL+SI (1000--1100℃)2、反应沉淀过程(硅棒长粗原理)必须保持温度,就要不断的加大电流二、还原炉结构炉体、底盘、炉体有夹层,通以冷却水,底盘有均匀分布的进气孔12个,中心有出气孔,盘面装有48根电极,底盘下装有电极冷却水管,电气接线板、 1、还原炉底盘 电极 进气孔 2、底盘冷却水管 3、底盘电气接线 4、炉体冷却水管 炉体冷却水进水管 视镜冷却水管 法兰冷却水管 5、炉内硅芯布置 24对棒炉内硅芯布置示意图 6、炉内硅芯结构 24对π型硅芯排布如图所示:6组硅芯分别对应还原变压器A、B、C三相,其关系如下: A1:4对棒、A2:4对棒; B1:4对棒、B2:4对棒; C1:4对棒、C2:4对棒。 每根π型硅芯高度2.5m,横梁长度 0.23m,每对π型硅芯最长为5.23 炉内硅芯结构 7、多晶硅系统构成 一体化多晶硅电源系统构成示意图 三、打压装置原理及控制 (一)系统组成部分: 1、启动电源柜2台 2、打压控制柜1台 3、打压功率柜4台 4、打压切换柜1台 5、联络柜 一、启动电源柜 二、打压控制柜 三、打压变及启动功率柜 四、切换柜 五、联络柜 3、高压启动装置原理 概述 高压启动电源将单相交流电源(AC220V)通过交流调压器后升压成12KV高压,并在升压变压器的一次侧加晶闸管单相交流调压装置,系统工作于稳流模式,以使硅芯的温度能够满足后续的工艺要求 3、高压启动装置原理 高压启动电源将单相交流电源(AC220V)升压成12KV~1.6KV高压,并在升压变压器的一次侧三档晶闸管单相交流调压,系统工作于稳流模式,以使硅芯的温度能够满足后续的工艺要求。 启动电源分档 电压如下: 档号 变压器二次侧电压 二次侧最大电流 1 12KV(10KV) 20A 2 3.5KV 60A 3 1.6KV 100A 四、还原加热装置原理及控制 (一)系统组成部分: 1、还原变压器1台*9套 2、还原控制柜1台*9套 3、还原调功柜6台*9套 4、隔离切换柜6台*9套 5、直流屏柜1台 6、蓄电池柜1台 7、控制电源分配柜1台 8、UPS电源柜1台 1、还原变高压柜 及变压器 高压开关柜 还原变压器 四、还原变压器出线 A相 B相 C相 还原隔离柜 进母线至变压器 出母线到还原炉 控制柜 调功柜 R型单相电源变压器 K分合闸继电器25只KA1合控制电源KA2复位KA3故障输出KA4封锁控制板KA5急停KA6高压开关合(AC)KA7高压故障(AC)KA11 1#K分合闸KA21 2#K分合闸KA16 A1相控制板使能KA26 A2相控制板使能KA76 脉冲板使能 Q分合闸接触器(3NO)串联15只 R型同步变压器 SP1 +24VSP3 +24VSP5 +24VSP2 +15V-15VSP4 +15V-15VSP6 +15V-15V 通讯转换器 SP5 SP3 SP1 Y型连接器 OLM 一、控制柜 R型单相电源变压器 K分合闸继电器25只KA1合控制电源KA2复位KA3故障输出KA4封锁控制板KA5急停KA6高压开关合(AC)KA7高压故障(AC)KA11 1#K分合闸KA21 2#K分合闸KA16 A1相控制板使能KA26 A2相控制板使能KA76 脉冲板使能 Q分合闸接触器(3NO)串联15只 R型同步变压器 SP1 +24VSP3 +24VSP5 +24VSP2 +15V-15VSP4 +15V-15VSP6 +15V-15V 通讯转换器 SP5 SP3 SP1 Y型连接器 OLM 一、控制柜 二、控制柜背后 SP2 SP4 SP6 电压电流采集板 主控板 DSP控制板 触发脉冲 至5个触发脉冲板 通讯 复位 封锁脉冲 使能 +5V +15V-15V 电流检测 同步信号 电压检测 4、直流屏 真有效值计算板 +15V-15V 电压检测 电流检测 电流检测 电压输出 到DSP控制板 2、调功柜结构 5档控制 1档电流1000A 限流2800A 2档电流800A 限流2100A 3档电流400A 限流1500A 4档电流200A 限流700A
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