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* * 含尘气体由简体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在简体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单,金属耗量小,耗水量小。其缺点是高度较大,布置困难,并且在实际运行中发现有带水现象。 * 八、除尘器的选择 技术指标 经济指标 * (一)技术指标 粉尘性质 粒径分布 → 分级效率 亲水性 → 干式、湿式 比电阻 → 电除尘 硬度 → 耐磨性 粘附性 → 清灰 爆炸性 → 燃烧 排气性质 温、湿度 → 种类 初始浓度 →种类、级数 风量 → 型号 效率 排放标准 →种类、级数 后处理方式 种类(如湿式、过滤等) * (二)经济指标 阻力(空气流动阻力) 初投资 运行费用 以上三者确定除尘器的种类、型号和级数等。 原则:效率低的除尘器放在前面,对高效除尘器起到保护作用。 * 本章小结 粉尘的特性 密度、粘附性、爆炸性、可燃性、荷电性、润湿性、磨损性、光学特性、安置角与滑动角、粒径分布 除尘器的效率 全效率、分级效率及其相互关系 串联除尘器的效率 各类除尘器 除尘机理、原理 主要性能指标(影响效率、阻力的有关因素) 优缺点 基本的概念 沉降速度 驱进速度 谢谢使用! * 第四章 通风工程中粉尘的控制 * 六、电除尘器 * 电除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备,广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。 * (一)工作原理 使尘粒荷电,并在电场的作用下作定向运动,从而起到分离和捕集尘粒的作用。 含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出除尘器外。 * 1、工作步骤 建立高压的直流电场 电压升高,场强增大,电流增加; 电压继续升高,场强进一步增大,电晕极附近空气电离; 电离区域扩大,电场局部被击穿。 粉尘的荷电与捕集 粉尘在电晕区荷正电,趋向电晕极,被气流冲刷; 粉尘在电晕区外荷负电,趋向集尘极,数量多,清灰。 * 2、说明 电晕 负电晕:起晕电压低,击穿电压高,工作范围广;负离子运动速度大,有利于分离粉尘;多用于除尘。 正电晕:产生臭氧少,用于空调进风。 电场 均匀电场:不能够使得尘粒有效荷电,用于分离区。 非均匀电场:用于荷电区。 放电 电晕放电:正常工作状态。 火花放电:电场局部击穿,尘粒不能够有效荷电,对集尘层形成干扰,效率下降。 最佳火花率:当电压升高时,有利于提高效率;但是出现火花又会使效率下降;两者平衡,使得效率最高,此时的火花率称为最佳火花率。 * 3、结构示意图 1-阳极; 2-阴极; 3-阴极上架 4-阳极上部支架; 5-绝缘支座; 6-石英绝缘管; 7-阴极悬吊管; 8-阴极支撑架; 9-顶板; 10-阴极振打装置; 11-阳极振打装置; 12-阴极下架; 13-阳极吊锤; 14-外壳; 15-进口第一块分布板; 16-进口第二块分布板; 17-出口分布板; 18-排灰装置。 * 主要部件 电晕极 要求电性能好(起晕电压低、电晕电流大) 一定强度、耐腐蚀 集尘极 要求强度高、造价低 清灰方便、防止二次飞扬 振打装置 气流分布装置 * (二)电除尘器的种类 按集尘极 管式(结构紧凑、小型、占地少,效率不高) 板式(效率高,系统连接方便) 按工作区域 单区:荷电、分离在同一个区域 双区:荷电、分离分区 多区 按气流流动方向 竖式 卧式 按清灰方式 干式:振打、振动、机械、电磁(方便,效率不太高) 湿式:喷雾、水膜(效率高,但是带来污水处理、防腐等问题) * (三)影响性能指标的主要因素 驱进速度 效率 有效驱进速度 粉尘的比电阻 * 驱进速度 定义:尘粒所受静电力与空气阻力相等时做横向运动的速度。 W=kcεoεpdcEp2 / [(εp+2)μ]=f(dc) 不同粒径大小的尘粒有不同的驱进速度 * 效率 多依奇公式 假设条件 尘粒分布均匀 在内部速度一定,为w 忽略气流尘粒之间的影响及紊流程度 η=1-exp(-Aw/L) 多依奇公式表达的是分级效率,即 η=f(dc) * 有效驱进速度we 定义:由实测效率按照多依奇公式推算出来的驱进速度。
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