水泥粉磨质量控制.pptVIP

水泥粉磨是水泥生产的最后一个重要工艺过程，要做到进入水泥库的水泥全部达到国家规定的标准，必须把好最后一关。 水泥粉磨控制项目有：入磨物料的配合比、水泥的细度、三氧化硫(SO3)、烧失量、凝结时间、安定性、强度等。 资源共享课程 任务8 水泥粉磨质量控制 项目三 水泥粉磨系统操作控制与维护 水泥粉磨质量控制 入磨物料的配比 入磨物料的配比是根据生产的水泥品种、标号及入磨物料的性能而定的。在实际生产中，一般是根据本厂生产的熟料质量，混合材料的品种和质量、石膏的种类及性质，通过试验来确定其经济合理的配合比例。 入磨物料配比不恰当或在制成过程中物料流量不稳定，都会直接影响到水泥的质量。 出磨水泥细度 水泥的粉磨细度对水泥的性能影响很大，在一定程度上，水泥粉磨得越细，其表面积越大，水泥与水拌和时，它们的接触面积也越大，故有利于加速水泥的水化、凝结和硬化过程，对提高水泥强度，特别是对提高早期强度有较好的效果。 水泥的颗粒组成和颗粒形状对充分利用水泥活性、改善水泥砼性能有很大作用; 。现在公认的是：水泥颗粒应为球形或椭园形；5~32μm的颗粒对强度增进率起主要作用，其间各粒级分布是连续的正态分布，总量不能低于65%，10~20μm的颗粒含量愈多愈好；小于3μm的细颗粒不要超过10%，大于65μm的粗颗粒没有活性，最好没有。 出磨水泥细度应每1 h测定一次，水泥细度