地基钢筋施工方案.docxVIP

地基钢筋施工方案 本工程基础为框架结构的独立基础， 钢筋采用Ⅰ、 Ⅱ级钢筋， 钢筋为现场集中加工制作， 运送绑扎，各种规格分类堆放整齐。施工配备切断机 2 台，除锈机 1 台，煨弯机 1 台，箍筋 做成 135 度弯钩。绑扎柱箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上、 箍筋转角与纵向钢筋交叉 点应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间成八字型，梁箍筋接头应交错布置在上面，绑扎牢固。 为确保上层钢筋正确定位，须在其下加设板凳筋，不低于 Ф 12 钢筋，每米一个，为保证钢 筋保护层厚度现场做 1： 2 水泥砂浆垫块（厚度按保护层要求做） ，每米 1 个梅花分布。 1、 原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的 标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用， 对于不合格钢筋加倍复试，合格后使用， 再不合格则要清除现场。 钢筋加工过程中如发现脆断， 焊接性能不良或机械性能不正常时， 应及时报告技术负责人处理。 2、钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高 30CM 间 2 米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，且要挂牌、标明厂家、规格、使用部位等，严禁随意堆放。 3、钢筋的接长 1） .绑扎搭接接头： 楼板、次梁部分钢筋采用绑扎搭接接头形式，搭接长度应满足设计图纸及规范要求，搭接位置符合相关规定。 2） .电弧焊接头： 梁部分筋接长采用，双面焊 5d+4，单面焊 10d+4 ，接头钢筋要弯折，钢筋的焊接接头及焊接后钢筋的使用均符合现行的施工规范要求。 4、 钢筋的下料绑扎 1） .认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，保证钢筋锚固长度不小于 不小于 35 倍直径。  30 倍直径，搭接长度 2） .核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 3） .先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 4） .划线绑扎，绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 5） .在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 6） .梁内通长钢筋需接长时，下筋接点不准布置在跨中上皮筋接头不准布置在支座。 5、 钢筋工程施工工序 1） .焊接时设专人负责，由专业操作人员焊接。焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格 后方能进行。 2）.梁的钢筋。 梁的受力筋采用焊接连接， 梁的受拉钢筋接头位置不宜在跨中区 （跨中 1/3 处）受压钢筋不宜在支座处，受拉区同一截面内接头的钢筋面积不超过 25% 。对于大跨度、 大截面积梁采用先支梁板模，验收合格， 梁绑扎好后整体放下；对于小截面积、小跨度梁采 用在完成梁底模板及 1/2 侧模通过质检员验收后，再施工梁钢筋，梁筋绑扎同时，木工可跟 进封梁侧模， 梁筋绑好经检查后可全面封板底模。 在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢 筋网， 绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线， 标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、 预埋 管件及预埋件就位后交质检员复查， 再清理场面后， 方可绑扎上排钢筋。 按设计保护层厚度 制作对应砼垫块，板按 1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每 1m 均在各面垫上两块垫块。 3） .钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过设计单位同意，并办理变更手续。 6、 钢筋验收 1） .根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、骨架截面等是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 2） .检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3） .检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4） .检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5） .检查箍筋 135°弯钩。 6） .检查所施工分项工程的主筋轴线位置。