《施工电梯安装方案》.docxVIP

29#、30#楼施工升降机安装拆卸方案 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：裕达建工集团有限公司 本工程总建筑面积约 万平方米，其中地下室建筑面积为 平方米，地上建筑面 积为万平方米；地面以上为 层框架结构，建筑总高度为 米。 根据工程施工现场实际需要， 拟定在施工阶段 29#、30#楼分别安装一台人货两用电梯。 二、 SC 系列施工升降机主要参数： 生产厂家 型号 SC200/200 单笼额定载重量（㎏） 2000  导 尺寸（ m×m×m） × 0.65 0.65 轨 长×宽×高 ×1.508 架 自重 (㎏) 168 尺寸（ m×m×m） × × 3.2 1.5 吊 长×宽×高 2.5 笼 额定乘员 24 自重 (㎏) 1300 最大架设高度 (m) 150 平衡铁重量 (㎏) 电机功率 JG25％ (KW) 11×3 限速形式 渐近式 吊杆起重量 (kg) 180 导轨架中心 3.2m 第一道 (m) 9 距建筑墙面距离 (m) 附 9 两道间距 (m) 着 最大悬空 (m) 7.5 三、安装流程： （基础）→底笼、导轨架→吊笼→电气系统（调试）→导轨加高→附墙架→电缆系统 安装步骤： 施工电梯基础设计详见基础施工方案（此方案已经审批） 一）、基础的验收要求 （1）、施工电梯基础按使用说书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。 （2）、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。 （3）、预埋框四个基准点不平度 ( 水平高差 ) ≤L×1/1000(L 为两点间的距离，单位为 m)。 （4）、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。 （5）、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作， 禁止使用不合格产品。 二）、底笼、导轨架的安装 （1）将底架安放在基础上 , 用紧固件联接固定。用 U 型码将底架与预制件固定。 （2）吊装 1～ 2 节导轨架 ( 包括底节 ) 到底架上 , 装好缓冲弹簧座 , 用螺栓将导轨架与底架紧固。注意导轨应与建筑物外墙平行。 （3）用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整导轨架的垂直度，保证导轨架垂直偏差不大 1/1000 范围。 （4）实施二次浇灌，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。 （5）在底架上安装护栏、门框和门等。 三）、梯笼的安装 （1）将压轮和侧滚调到最大偏心位置，松开电机制动器。 （2）吊起梯笼，从标准节上方准确就位，平稳地安放在垫木上。 （ 3）转动压轮，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为≤ 2mm。压轮与齿条背面间隙为≤ 0.2-0.3mm, 调整各侧滚轮 , 使其与标准节立管的间隙为≤ 0.5mm。 （4）使电机制动器复位。 （5）手动撬动升降梯笼，同时检查梯笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常 转动。 （6）将导轨架加高至 10.5 米。用螺栓将 7 节导轨架连成一组， 吊装在导轨架上紧固， 在距底架底部 9 米处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度≤ 1/1000 。 A、每道附墙架 用于建筑物上 F 力的计算： F=L×60000/B×2.05N; b 、附墙预埋件（预埋罗丝）参照附 图 2 尺寸。 四）、安装电气控制系统后并调试 （1）安装电源箱（机外电源由施工单位负责安装至机旁） 。 （2）将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。 （3）从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。 （4）接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。 （5）安装下限位、极限碰块，测量塔身接地电阻为 ≤4 Ω。 （6）通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮条啮合情况。 五）、导轨架的加高安装 （1）将吊杆安装在梯笼顶部。 （2）用吊杆依次将导轨架吊至吊笼顶部。 （3）在加节状态下，将梯笼的上滚轮升至离齿条顶端 50cm。 （4）吊起导轨架接头上润滑脂之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。 （5）重复上述步骤，直至导轨架达到需的高度。 （6）每隔 5~6 节安装一附墙架，同时测量导轨垂直度，测量结果应满足（ GB/T10054 — 2005）安装垂直度公差值要求： 导轨架高度（ m） ≤ 70 70—100 100— 150 150—200 ＞200 垂直度偏（ mm） 1/1000 70 90 110 130 （6）安装上限位、极限碰块。 六）、附墙架的安装 （1）将附墙架一端与导轨架相连，另一端与预埋件固定。 （2）导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度不得超出厂规定。 七）、电缆系统的安装 在距基础约 4.5m 处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔 6m安装一个。八）、防坠试验 （1）将