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三里坪市政道路工程(二标段) C线
工程标段
涵
洞
专
项
施
工
方
案
编 制:
审 核:
二零一二年十二月
目 录
1. 方案目的 1
2. 工程概况 1
3.施工方案技术措施及施工工艺 1
3.1 施工方案技术措施 1
3.2 施工工艺 2
4. 工程安全保证措施 8
5.文明施工及环境保护 9
5.1 文明施工 9
5.2 环保措施 10
1.方案目的
明确涵洞施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范
涵洞的施工。
2.工程概况
D1K484+920~D1K485+400段涵洞工程,共包涵框架涵 4 座。分别
为:
2.1 D1K484+920框架涵:涵为排洪兼人行而设,涵洞与线路垂直相
交,尺寸为: 3.0 ×3.5m
2.2 D1K485+070框架涵:涵洞为立交兼排洪而设,涵洞与线路垂直
相交,尺寸为: 5.0 ×5.3m
2.3 D1K485+253框架涵:涵洞为人行、排洪兼灌溉而设,涵洞与线
路斜交,尺寸为: 3.0
2.4 D1K485+400框架涵:涵洞为立交兼排洪而设,涵洞与线路垂直
相交,尺寸为: 4.0 ×5.3m
3.施工方案、施工工艺
3.1 施工方案
涵洞基础基坑采用机械开挖,人工配合清底和修整。涵洞基底设计要
求为: D1K484+920和 D1K485+070 CFG加固, D1K485+253和 D1K485+40为
换填或夯实。
框架涵采用支架现浇的施工方案,分两次浇注,第一次浇注底板及下梗肋,第二次浇注边墙及顶板。
涵洞回填及涵侧填土采用小型夯实、辗压机械分层夯压。
3.2 施工工艺
3.2.1 基坑开挖
基坑采用挖掘机开挖,配合人工整修。挖基时,为了基础混凝土施工
方便和满足排水要求,基坑尺寸比基础平面设计尺寸增宽 0.5m。
在基坑开挖过程中,若基坑渗水较大,要作临时排水沟和集水坑,配备抽水泵,及时排除基坑积水。
在基坑开挖中,严禁超挖。当挖掘机挖到接近设计标高 20-30cm 时,若各项指标满足设计和规范要求,再人工开挖至设计标高,对基坑的平面
位置、尺寸、地基承载力进行检测。基坑检查合格后,才可按图纸要求进行基础混凝土施工。
基坑挖土采用自卸汽车运至设计指定的弃土场。
3.2.2 C30 混凝土垫层施工
基坑被检验认可后,精确测放出涵洞轴线及边线。及时浇筑混凝土垫
层,混凝土采用梁场搅拌站,罐车运输。浇注前采用 [20 槽钢支立边模,
圆木斜撑保证垫层的结构尺寸。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣,人工
摸平。混凝土垫层要求大致平顺。
3.2.3 箱身钢筋混凝土施工
箱身混凝土施工分两次进行,首先完成箱身底板,然后再进行箱身边
墙及顶板施工。
3.2.3.1 箱身底板施工
底板施工前,对涵洞进行复测放样,确保涵洞轴线位置准确。底板外
模采用竹胶板,做成平缝。模板安装完毕后,人工绑扎钢筋,预埋边墙钢
筋。钢筋采用预制厂集中加工,运至现场。 由于箱身较长,可进行分节
绑扎,每延米涵身配置 8 排钢筋骨架,骨架间距为 125mm,其排列顺
序为:①②①③①②①③。钢筋绑扎时,应注意钢筋保护层的厚度,
若在涵身两侧不满足骨架的间距时,距离可做适当的调整。
钢筋模板绑扎安装完毕,自检合格后,报监理工程师检查,通过后方可进行下部混凝土施工。
底板混凝土浇筑时, 在底板钢筋网顶面搭设栈桥, 防止直接踩踏钢筋,使钢筋位置错位,并保证钢筋保护层的厚度要求。
混凝土浇注时从入口向出口方向,一次浇筑成型。混凝土捣固采用插入式振捣器器振捣密实,人工抹平。
涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工,在每一段混凝土浇筑完,达到终凝时间时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水,也可利用就近符合规范要求的河水。现
场质检人员如对用于养护用水水质有异议时,要组织项目实验室对现场养
护用水,进行实验检测。
3.2.3.2 箱身边墙及顶板施工
(1)模板施工:
待底板混凝土达到一定强度时,技术重新测放涵洞轴线。人工绑扎边墙钢筋,清除施工缝位置混凝土浮碴,自检合格后报监理检查,合格后,
再安装边墙与顶板模板, 内模采用竹胶板, 外模采用组合钢模板, 顶板支撑采用钢管排架( 80×100cm)用调节托盘控制箱身净空和顶板水平。
为避免漏浆,模板接缝处,用玻璃胶纸密贴或用胶条密封。安装墙身模板时,用 φ14mm拉杆连接, φ100mm圆木作模板内支撑,钢管排架横撑作模板外支撑。模板安装稳固后,清除模板内杂物,密封模板缝隙。检查模板平整度、各部尺寸、顶部高程,满足设计要求后,绑扎顶板钢筋。检查合格后,进行下道工序施工。
(2)混凝土施工:
混凝土采用搅拌站集中供给,罐车运输。混凝土运至浇筑地点。重新
检测拌合物和易性和坍落度, 合格后方可使用。 根据涵洞工程的具体情况
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