橡胶的加工原理rubber.pptVIP

* 开炼机 * 密炼机 * 硫磺在胶料中溶解度的影响因素 A 橡胶类型： 硫磺易于溶解于天然胶和丁苯胶，较难溶解于顺丁胶和丁腈胶。 B 温度：温度上升，溶解度上升。 1 不稳定 2 亚稳定 稳定 10 温度℃ 硫磺溶解量％ 100 硫磺在天然橡胶中的溶解度与温度的关系 * 胶料的硫化曲线 * 有化学塑解剂存在，如：加入硫酚，则橡胶大分子游离基与塑解剂作用： 低温塑炼机理： 分子链在机械力作用下降解生成游离基，氧气稳定了生成的游离基，从而达到降低分子链长度的目的。 若有化学塑解剂存在，则塑解剂起稳定自由基的作用。 * 2、高温塑炼机理 ①高温塑炼：空气中氧对橡胶分子的自动氧化作用，形成大分子游离基 ②氧气充足时，大分子游离基继续氧化 * 加入塑解剂 ①引发剂型化学增塑剂，如：过氧化苯甲酰 对生胶的自动氧化起促进作用： 自由基与橡胶分子作用夺取其活性氢原子 ②混合型化学增塑剂 如：硫醇类 在有氧气存在时最先起引发剂作用，然后又起游离基接受体作用： 高温塑炼机理：氧化裂解占主导地位，搅拌作用可强化橡胶与氧的接触 化学塑解剂可引发、促进氧化作用，稳定游离基。 * （二）塑炼效果 1、机械力作用 影响分子链断裂几率因素： ①分子化学键能 ②断裂时作用于分子链的机械功 ③作用于分子链上力的大小 ④温度 －分子链断裂几率； E －分子化学键能； －链断裂时的机械力，