《植筋专项施工方案》.docxVIP

目 录 第一章：工程概况 . 2 第二章：编制依据 . 2 第三章：施工工艺 . 2 3.1 施工工艺 2 3.2、 材料要求 3 3.3 施工操作 3 第四章 施工机具 . .................................................... 5 第五章 劳动力组织及安全技术 . 5 第六章 质保体系及质量标准 . ......................................... 6 第七章 植筋注意事项 . ............................................... 6 第一章：工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 源上湾国际社区“同泰·千叶郡”一期二标段 2 工程地址 新都区斑竹园镇 3 建设单位 四川同泰置地有限责任公司 4 监理单位 成都市新都建设工程监理有限公司 5 施工单位 四川宏大建筑工程有限公司 6 质量目标 合格 本工程地上部分砖墙为 100（200）厚页岩多孔砖及空心砖，地下室内墙部 分砖墙为 100（ 200）厚页岩多孔砖及空心砖，部分为页岩实心砖；地下室及主 体结构与填充墙连接部位、过梁、窗台压顶、 构造柱及电梯井道圈梁等需进行植 筋处理，以便进行填充墙的砌筑。根据设计图纸， 本工程钢筋混凝土柱 ( 墙) 与砌 体填充墙的连结 , 应沿柱 ( 墙) 高度每隔 600mm设置 2 6.5 拉筋。拉结筋沿墙长 贯通设置。 本工程图纸上未注明的构造柱尺寸为 200*200，内配 4 10， 6.5@100/200， 窗台压顶为 200*100 ，内配 2 10，电梯井道及裙楼部分圈梁为 200*300，200*200 内 4 14，4 12，箍筋 6.5@100/200，具体做法详见图集西南 05G701（四）。 第二章：编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2000 第三章：施工工艺 3.1 施工工艺 工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→ 养护→检测 3.2 、 材料要求 1、锚固胶： 对获准使用的锚固胶， 除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外， 现场施工中 不宜随意添加掺料。 锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。 植筋用 锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。 2、钢筋： 墙体拉筋规格为 6.5 ，过梁、构造柱、窗台压顶、圈梁钢筋为 10、 12、 14，根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。 3.3 施工操作 3.3.1 放线定位： 根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放 线要避让原结构内主筋， 以免损伤原结构钢筋， 放线要准确按照设计图纸要求施 工，在原结构与图纸不符时， 要做好记录并通知设计人员， 以便更改或提出建议， 如有特殊应根据现场情况做适当的调整。 3.3.2 成孔： 在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。本工程 植筋均为普通植筋，植入深度为 10cm，植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同， 钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同， 一般为钢筋直径加 4~6mm， 对于圆钢取 4 ㎜，带肋钢取 6 ㎜。 3.3.3 清孔： 根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋 剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净， 再用气球将浮尘吹净， 有的植筋剂要求 钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞， 植筋前除去孔洞中明水， 但应保证孔壁 的湿润。最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔 内。 3.3.4 钢筋处理： 钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照 不同直径、长度，统一堆放。 3.3.5 灌注植筋胶泥： 按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好 （一般为植筋 剂：水＝ 1： 0.15 ～0.20 ），搅拌成均匀的胶泥 ( 掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即 ) 。用 PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内； 注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。 使用前应查看植筋 剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料， 不得使用“三无”产品和过期产品， 以保证拉结筋植筋的质量。 3.3.6 插入钢筋： 灌注好植筋胶泥后， 随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内， 插 到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡， 保证孔 内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。 3.3.7 调整： 将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度， 应在短时内调整好， 调