某酱油厂3#楼热力外线工程施工组织设计.doc

酱油厂3#楼热力外线工程 施工组织设计 北京XX市政工程有限责任公司 二零零三年十月 目 录 一 编制依据 二 工程概况及特点 三 施工总体部署 四 质量目标与质量保证措施 五 主要施工方法及主要技术措施 六 材料管理措施 七 安全生产措施 八 雨季施工措施 九 环境保护及文明施工措施 十 材料节约及降低成本措施 十一 消防保卫措施 编制依据 根据北京市热力工程设计公司设计的《酱油厂3#楼热力工程（J03C291）》施工图纸编制； 依据《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ-28-89编制； 施工现场与周边相邻环境及交通状况。 工程概况及特点 本工程为酱油厂3#楼热力工程，工程编号为J03C291。工程起自西百子湾DN400蒸汽管线，沿原管线路由，在方型支架内与干线上下并行架空敷设。6点开分支后用DN250/DN150变径管与原管线相接。支线按照甲方给定综合路由敷设到热力站，即本工程12点。DN250管线长115.5m，DN125管线长77.6m，管线总长193.1m。凝结水不回收。供热参数：蒸汽温度300℃，压力1.3MPa。补偿方式：被偿器被偿结合自然补偿。敷设方式：1-6点架空敷设；6-13点采用钢套钢预制直埋保温管直埋敷设。 2．1 工程范围及内容 本工程施工组织设计反映上述施工段193.1米，其中：1-6点架空敷设；6-13点采用钢套钢预制直埋保温管直埋敷设。 2．2 主要工程的设计形式 2．2．1 本工程直埋部分采用钢套钢预制直埋保温管直埋敷设，沟槽开挖完成后，预制保温管直接敷设在砂垫层上，管道四周填砂至管顶以上500mm，并夯实，敷设完标志带后逐层进行土层回填。 2．2．2 架空部分管道采用岩棉保温瓦保温，直埋部分管道采用超细玻璃棉保温。本管线坡向热力站，疏水装置放于热力站内。 2．2．3 8点、10点设导向支架。直埋管内滑动支架、导向支架、固定支架和波纹管补偿器均由厂家安装。 2．2.4蒸气外套钢管接头焊接完成后，应进行１００％超声波焊接效果检测，并达到２级标准。外套管防腐层应进行防腐点检测，如发现有漏点，应使用防腐专用收缩带进行补漏。 2．3 本工程的建设单位： 设计单位：北京市热力工程设计公司 监理单位： 施工单位： 2．4 现场情况及地下情况 2．4．1 现场地上情况（如与图纸不符或地下障碍，甲乙双方协商解决） 1~3点为架空敷设，北侧距现状居民楼距离不足5米，且位于小区车棚内；4点至6点在房地产广告牌内；6点至9点为楼房施工通道，地上障碍物较多。 2．4．2 现场地下情况 根据设计图纸无地下管线，为确保安全，开槽前做物探核实。 2．4．3 水文地质情况 设计未提供，按我公司以往在该地区施工经验，该处无地下水。 2．5 主要工程量 DN250管线长115.5米，DN125管线线长77.6米，管线总长193.1米。 2．6 工程特点 2．6．1 由于本工程施工现场没有存料场及材料的加工场地，对材料的存放、土方的运弃，施工临时占地及现场文明施工都将带来一定的困难，施工时请甲方帮助解决存放及加工场地。 2．6．2 由于场地狭小，明开槽采用取分段开槽施工，工字钢桩加板撑支护的方法护坡以保证工程顺利进行。 2．6．3 鉴于本工程施工场地狭小，施工难度大，工期紧，因此我公司将成立相应项目部负责该工程的具体实施，集中优势力量，制定周密、细致的连续施工计划（详见施工进度计划），精心组织施工，按期保质的完成任务满足业主要求。 施工总体部署 3．1 本工程工期要求：2003年10月15日开工，2003年11月5日完工，工期为20天。本工程工期紧，且1～6点在通气勾头前在原有支架现状管上敷设，7～13点为明开槽施工，与土建施工交叉，相互干拢，在施工期间需对车辆及人行进行交通导向，施工现场设置围档及警示标志。 3．2 施工顺序：施工准备→工字钢桩护壁施工→开槽（小室结构）→热力直埋管及钢管安装→强压→直埋管保温管接头、发泡、设备安装→系统试压→回填土及恢复路面。 3．3 计划实施的保证措施 3．3．1 施工进度计划安排详见施工进度计划表。 3．3．2 为保证本工程优质、按期顺利完工，树立良好的社会形象，我项目部组织强有力的领导班子和工程技术人员专业施工队，保证工力、材料、机械协调运行，组织有序，管理得当，严格执行监理程序，严格执行工程检验程序，做到不合格材料、机械不进场，不合格产