第一次布置蜗杆培训课件.pptVIP

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  • 2020-01-09 发布于天津
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机械设计课程设计;;;;2、设计过程;;;;;四、机械设计基础课程设计进度表 ;;;;;;;c)确定电动机的额定功率Pm;;;;;传动装置的总体设计;;;;;注意: 装配底图设计之前,传动零件设计计算着重 主要尺寸参数的计算确定,详细的结构尺寸 和技术要求应结合装配底图或零件图进行。 ;; 电动机由于所连接轴的转速较高,为了减小起动载荷、缓和冲击,应选用具有较小转动惯量的弹性联轴器(如弹性柱销联轴器等)。 执行部分由于所连接轴的转速较低,传递的转矩较大,如果能保证两轴安装精度时可选用刚???联轴器(如凸缘联轴器等);否则可选用无弹性元件的挠性联轴器(如十字滑块联轴器等)。 频繁启动和具有正反转要求的情况下,尽量选择弹性联轴器 ;轴承的选择;;(1)由于蜗杆传动的滑动速度大,摩擦和发热剧烈,因此要求蜗杆蜗轮副材料具有较好的耐磨性和抗胶合能力。一般是根据初步估计的滑动速度来选择材料。蜗杆副的滑动速度可由下式估计: 式中 n1——蜗杆转速, r/min;T2——蜗轮轴转矩,kN·m。当蜗杆传动尺寸确定后,要检验相对滑动速度和传动效率与估计值是否相符,并检查材料选择是否恰当。若与估计有较大出入,应修正重新计算。 (2)蜗杆模数m和分度圆直径d1应取标难值(教材表11-2) (3) 蜗杆的强度和刚度验算以及蜗杆传动热平衡计算,都应在画出装配草图并确定蜗杆

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