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4 模板工程质量通病 支撑不牢固 未按规定安设抱箍及对拉螺杆 柱墙模板垂直度超差 模板变形 模板拼缝不密实 模板表面未经清理 漏刷隔离剂 过早拆模等 4.1 模板工程常见质量通病 4.2模板安装工程质量通病预防 为防止浇筑时漏浆,模板拼缝必须严密,模板安装时,可在拼缝中放置发泡条进行填缝; 为防止胀模,在模板支设中,应采用型钢柱箍、对拉螺杆等进行柱、墙、梁模板加固; 模板支架应置于坚实地基上,必须稳定牢固; 地基土上支设模板应有可靠的防止下沉措施,并设置排水沟,防止地基土泡水降低承载力; 后浇带部位的梁模板应与楼板模板断开; 梁底模板必须按照规范要求进行起拱; 梁柱接头是模板施工的难点,在模板配制中,应充分考虑接头处模板的配制; 预留洞口、预埋件的位置必须准确; 混凝土浇筑前,必须复核轴线、标高和截面尺寸。 图片展示 4.3模板拆除工程质量通病预防 底模板及支架(承重模板)的拆除:拆模时的混凝土强度应符合设计要求;未留置同期试块的,应利用回弹仪进行强度测定。当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。 侧模板(非承重模板)的拆除:拆模中不得对模板进行重击,以防损坏混凝土;应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 图片展示 5 砌体工程质量通病 5.1 砌体工程质量通病 未按配合比进行砂浆配料 墙面平整度及垂直度超差 砖不按规定湿水 拉接筋不按规定放置 砂浆饱满度未达标准要求 砌体组砌混乱 砂浆与砖粘结不良 墙体留置阴槎及接槎不良 拉接筋遗漏及长度不足 拉接筋严重锈蚀 严重通缝透亮 轴线偏移 附墙烟囱及垃圾道堵塞 墙体温度裂 5.2砂浆强度偏低、不稳定 砂浆强度对于砌体的施工质量影响极大,砂浆强度偏低会造成砌体强度降低; 砂浆强度偏低的主要原因: --计量不准,或不按配合比计量; --水泥等材料质量低劣; --砂浆搅拌不均匀; --砂浆搅拌后存放时间过长。 主要预防措施: --控制水泥、砂、混合材、外加剂等材料质量; --加强配料计量,控制砂浆强度离散性; --控制砂浆搅拌时间,确保均匀,水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2分钟,掺用外加剂的砂浆不少于3分钟,掺用有机塑化剂的砂浆为3-5分钟; --水泥砂浆和水泥混合砂浆的存放时间不超过3小时和4小时,夏季施工气温超过30℃时,分别不超过2小时和3小时。 5.3砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性差主要是砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。 砂浆和易性差的主要原因: --砂浆中的胶结材料数量不足; --砂子过细,造成包裹砂子的水泥浆不足; --一次拌制过多,存放时间过长。 主要预防措施: --增加砂浆中的胶结材料数量,不使用高强水泥配制低强度的水泥砂浆; --严格计量,按照配合比进行搅拌; --控制混合材料、塑化材料的质量和掺量; --加强砂浆拌制计划性,随拌随用; --灰桶中的砂浆经常翻拌、清底,防止沉底。 5.4砌体组砌方法错误 砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝),里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,梁底填充墙砌筑一次到顶,板底填充墙砌筑不留空隙(造成负弯矩) 。 砌体组砌方法主要原因:操作技术低,交底不清楚 主要预防措施: --加强技术交底,合理选择组砌形式(一顺一丁、梅花丁、三顺一丁),梁底顶砖应沉降数日后用斜砖塞紧; --加强技术培训,掌握操作技能; --严格按交底要求进行砌体施工; --缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖; --加强施工过程巡察,发现问题,及时纠正。 5.5墙体留槎错误 砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严。 主要预防措施: --施工方案应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,留槎部位增加拉结钢筋; --加强交底,明确留槎方式; --外墙大角同步砌筑,不宜留槎; --施工洞口留槎应进行保护,防止碰撞; --接槎时注意砂浆饱满,灰缝平直; --构造柱留马牙槎应先退后进。 5.6拉结钢筋遗漏及错误 现象:构造柱及接槎的水平拉结钢筋未按规定布置;墙体拉结钢筋间距和长度不符合规范要求;砖缝砂浆不饱满,配筋年久易锈。 危害:影响砌体整体性,结构整体性差。 主要预防措施: --拉结筋设置
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