模具电加工技术专项说明.ppt

第5章 模具电加工技术;电火花加工（ ）是利用电腐蚀原理，对工件进行加工的一种工艺方法。它既可以加工一般材料的工件，也可以加工用传统的切削方法难于加工的各种高熔点、高硬度、高强度、高韧性的金属材料及精度要求高的工件，因此特别适合模具零件的加工。电火花加工形式很多，其中以电火花成形加工（简称电火花加工）和电火花线切割加工（ ，简称）应用最为广泛。电火花成形加工主要用于形状复杂的型腔、凸模、凹模的加工，电火花线切割加工主要用于冲模、挤压模的加工。 5.1 电火花加工的基本原理与特点 5.1.1 电火花加工的基本原理 研究结果表明，要想利用火花放电产生的电蚀现象对工件进行加工，必须具备以下基本条件。 ;5.1.1 电火花加工的基本原理 如图5-1所示: 电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度（单位为μs），在精加工时要选用较小的脉冲宽度，以提高加工精度和表面质量；在粗加工时应选用较大的脉冲宽度，以保证加工速度，但是不能过大，一般应小于1030s。这样可以使每一个放点局限在很小的范围内，使放电产生的热量来不及传导和扩散到加工表面以外的部位，防止将工件表面烧伤而无法加工。两个电压脉冲之间的间隔时间t0称为脉冲间隙（单位为μs），脉冲间隙的大小也应合理选用，如果间隔时间过短，会使绝缘介质来不及恢复绝缘状态，容易产生电弧放电，烧伤工件和工具；脉冲间隔时间过长，又会降低加工