光纤线路接续与成端教材.pptVIP

光缆成端技术要求 光缆跳线或尾纤应按要求插入设备或ODF,暂时空余的应套上保护盖.避免连接器污损. 光缆中的金属件应按要求作接地处理. 各条光纤或跳线应在醒目部位标明光纤序号和线路方向 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 光纤线路接续与成端 光纤接续与成端 接续—光缆线路盘长之间的连接。 成端—光缆线路终端与光传输设备的连接。 接续要求： 纤号确定、准确对接（色标、领示色） 接头损耗尽可能小 连接稳定可靠，满足强度要求 自动化程度高、便于操作 接续费用低 接续施工准备 光缆端部检查（运输、敷设中的损坏） 接头附件： 接头盒、终端盒、热缩管、PVC （清点数量、检查质量） 接续仪器、工具： 光纤熔接机、OTDR、专用开缆、剥线工具 施工车、蓬。 光纤熔接机 工程中均采用自动熔接机。 型号如： 藤仓: FSM - 40S(50S)、 30R（带纤） 、 住友 : TYPE-37SE、TYPE65 （带纤） 功能：自动校准、熔接参数选择、自动放 电熔接、接头质量评估、接头热缩保护。 微处理器运行，屏幕显示 供电：市电转换、蓄充电池（直流12V） 产生4000V高压电弧，温度约1800—2000度。 光纤 电极 校准控制 摄像显示 校测光 微处理机 熔接机工作 校准驱动 光缆接头处理步骤 分端套接头盒 开剥光缆约1m，清除油膏，去护层、套管 加强芯固定 光纤熔接与保护 余纤盘留与固定 接头盒密封与安装 光纤熔接程序 分纤对号，套热缩管 去光纤涂覆层 酒精清污 切制端面 光纤放置与校准 放电熔接 强度检测与质量评估 接头热缩保护（裸纤须全部包住） 影响接头质量的因素 一.光纤本征因素： 1、模场直径不一致 2、同心度偏差 二.接续工艺： 1、径向错位 B=4.34（δ÷α） δ：错位量（μm） α：模场半径 % dB 10 20 0.2 0.04 ⒉ 影响因素 2、轴向倾斜 三.端面质量： 1、切制不平 2、端面污染 四.熔接参数： 电流、放电时间、初始间隙 （根据光纤种类确定熔接程序） 五.光纤类型影响 G.655光纤接续损耗大于G.652光纤0.02dB左右 几种不良接头及成因 现象： 可能原因： 接头痕迹—端面污染，电流太小、电极 损损耗或污染。 轴偏移 — 端面倾斜、V形槽有异物。 气泡 — 端面不平、酒精不纯。 鼓包 — 推进量过大、间隙小。 缩颈 — 推进量过小、电流过大。 接续注意事项 熔接机参数 根据光纤类型、电极情况确定：电流、放电时间。 熔接机清洁 注意灰尘、涂覆屑、断纤在V形槽中。 热缩管 妥善保管，防止灰尘、沙粒、烟丝等杂物进入管内，收缩后顶断光纤。 反向台阶与成因 接头测试曲线有时为反向台阶，接头损耗为“负值”。 主要原因是两纤背向散射系数不同或模场直径相差过大。 双向测量值必为一正一负且有正差值。 取两者代数和的算术平均值。 接头损耗值确定 熔接机显示值必小于实际接头损耗值 线路施工规定接头平均损耗值应不大于0.05dB（0.1dB——0.08dB——0.05dB） 接头损耗既与操作水平、工具仪表有关，还与光纤质量引起的固有损耗有关（水泡、重绞等） 为提高施工效率，避免返工，应配合OTDR进行接续现场监测 由于被接的两根光纤参数可能不一致，故必须双向测量并取平均值 光缆接续现场监测 光纤接头的损耗值需用OTDR准确测定，为即时判定接头质量是否合格，往往采用OTDR现场监测。可有三种方式： 1、远端监测 OTDR 熔接机 接头 现场监测 2、近端监测 3、近端环回监测 OTDR 熔接机 OTDR 熔接机 接头 接头 光缆线路局站成端 成端方式： 终端盒成端（T—BOX） 光缆尾部在终端盒内与带连接器的尾纤相连。 适于光缆心数较少的局、站。 光配线架成端（ODF） 光缆尾部在ODF架中成端，ODF架与光传输设备以跳线相连。 终端盒成端示意 进局光缆 终端盒（T-BOX） 尾纤 活动连接器 熔接 光配线架成端示意 ＜　＞ 活动连接器 光配线架（ODF） 活动连接 跳线 光纤配线架(ODF) 采用国际标准19″机柜，容量大，密度高，为封闭式； 机架右门内布外缆，左门内寸跳纤；布局合理，走线清晰，保证光纤的最小曲率半径； 倾斜的适配器安装形式，既保证了光纤的曲率半径，又可避免光传输时损伤眼睛；