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                高速铁路防窜中心锚结检修
作业指导书
1 适用范围
1.1本作业指导书适用于高速铁路防窜中心锚结的全面检查保养。
1.2检查保养周期:12个月。
2 编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)
2.3《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号)
2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业管理台账样张的通知》(供安设函〔2016〕47号)
2.5设计文件、安装图和设备说明书
3 检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调与更换
4 关键安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1作业人员不宜位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱的措施。
4.2 中锚偏移较大的情况下,检查中锚处吊柱支持装置底座、定位管定位钩有无变形现象。
4.3 使用手板葫芦作业时,要有防止滑脱的安全措施。
5 作业流程
工前
工前安全预想、点名
上道前检查
接收作业命令
安全措施布控
发布检修命令
外观检查检查
几何参数测量
中锚柱检查
接触线中心锚结检查
中心锚结柱
力矩检查
填写检修记录
调整、克缺
召开收工会
检查验收
清点人员、机具后撤离
撤除安全措施
消除作业命令
收工返回
接触线中心锚节
图1  防窜中心锚结检修作业流程图
6 工具材料和人员
表1 人员要求:
序号
项    目
单位
数量
安全等级
备          注
1
工作领导人
人
1
四级
2
驻站联络员
人
1
三级
3
地线操作
人
2
三级
4
地线监护
人
2
二级
兼行车防护
5
作业人员
人
2
三级
6
辅助人员
人
2
二级
兼测量
7
司乘人员
人
2
正、副司机各1人
注:其他作业人员未一一列出。
表2 携带工具: 
序号
名    称
规格或型号
单位
数量
备      注
1
作业车(或车梯)
台
1
2
数字化激光接触网检测仪
DJJ-8
台
1
3
钢卷尺
10m
把
1
4
小绳
条
1
5
温度计
6
力矩扳手
0-100N·m
套
1
7
直弯器
套
1
8
扭面器
套
2
表3 材料准备
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备  注
1
接触线中心锚结线夹
套
1
2
承力索中心锚结线夹
套
1
3
承力索本线
m
若干
4
接触线中心锚结绳
套
1
5
铁线
φ4.0 mm
kg
适量
6
电力复合脂
管
适量
7
支持装置零部件
套
根据现场情况
7 作业内容及标准
7.1外观检查
7.1.
(1)中心锚柱腕臂垂直于线路中心线;无断裂、烧伤;两支撑腕臂无变形;
(2)承力索中心锚结绳辅助线无断股、散股,安装在承力索座靠近支柱侧槽内;
(3)承力索中心锚结线夹外观良好,无裂纹、锈蚀等现象;
7.1.
(1)中心锚结绳安装位置及状态
① 如“图2”接触线中心锚结应安装在腕臂与第一根吊弦间,中心锚结线夹距离最近吊弦或腕臂距离为150mm,中心锚结绳露头50mm
② 中心锚结线绳两边张力相等,不得松弛或高度低于接触线;锚结绳处于受力状态,但不改变相邻吊弦受力和导线高度。
(2)接触线中心锚结绳
① 无散股、断股、电气烧伤等;
② 接触线中心锚结线夹安装应牢固、端正、不打弓;在直线上应保持铅垂状态,在曲线上应与接触线的倾斜度一致。接触线中心锚结线夹与接触线沟槽密贴入槽;接触线侧锚结绳压接后回头外露长度不小于30mm。
③ 承力索中心锚结线夹有上向下穿,长螺栓侧朝向田野侧。
7.2参数测量
7.2.1
(1)如“图1”所示斜腕臂套管座与支撑腕臂套管座之间间距为150mm,两支撑腕臂套管座间距为150mm,两支撑腕臂受力均匀。
(2)承力索中心锚结线夹安装在距腕臂200mm位置,螺栓穿向田野侧,长螺栓一侧朝向田野侧
图
图2
7.2.2接触线中心锚结
(1)接触线中心锚结弛度
接触线中心锚结线夹处导高应与邻点吊弦处导高相等,允许抬高0-10mm。
测量方法: 弛度为△H。△H=H2-H1,△H=H3-H1,该弛度应为负值。
①测量中心锚结线夹处接触线高度H1
②测量该中心锚结线夹处两侧吊弦的高度H2,H3。
(2)接触线中心锚结绳安装在距离邻近吊弦150mm位置,两侧吊弦及中锚绳处于受力状态。
图
图3
7.2.3
螺栓紧固力矩承力索中心锚结线夹为46N·m,接触线中心锚结线夹为70 N·m。
7.3 检调与更换
7.3.1中心锚结柱
(1)当发现中心锚结柱中心连线不垂直于线路中心线时,将中心锚结柱调整至垂直线路中心线。
① 松开两支撑套筒座;
② 松开承力索座盖板螺栓;
③ 调整腕
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