减速器行星齿轮系统三维建模教材.pptVIP

减速器行星齿轮系统三维建模设计;一. 成果演示;二. 研究相关概述（1）;研究步骤： 本设计基于这些特点对行星齿轮进行结构设计，并对其进行pro/e三维建模与运动仿真。 首先通过比较各种类型的行星齿轮的特点及课堂要求确定其方案； 其次根据相应传动比进行传动设计与整体的结构设计； 最后完成其pro/e的三维建模，并对模型进行整体装配，并完成传动部分的运动仿真，并对其运动进行分析。 ;研究内容：　　 设计计算部分：分析行星齿轮机构传动方案；并通过计算分析，确定行星轮系齿轮的齿数、模数和轴、行星架的各项参数，校核齿轮的接触和弯曲强度；完成内外啮合齿轮、轴、行星架的设计计算；在整机设计开发背景下，结合运动参数完成建模。 　 工程仿真分析部分：本论文利用三维软件pro/e对行星轮减速器进行三维建模，并完成与整机的装配；利用Pro/MECHANICA减速器机构模型进行全局运动仿真，对内外啮合齿轮传动进行运动学分析。;研究相关概述（2）;1.基本参数要求发动机型号 电动机功率：3KW 总传动比：16 工作时间：15年（每年按300天计算，每天工作为12小时） 2.电动机的选择 根据工作功率与要求选择电动机为：WD615.57 各项参数为：额定功率：P=3KW 转速：n=960r/min 工作效率：83% ;齿形、精度、传动比和材料选择;齿轮的计算与校核;低速级部分设计计算; 3 选取齿宽系数Φd= 1。 4 查得材料的弹性影响系数Ze= MPa。 5 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1= 650 MPa； 按齿面硬度查得大齿轮的接触疲劳强度极限σHlim2= 585 Mpa。 6 计算应力循环次数： N(d)=60 ×n(1)×j ×L(h) =60×190.9×1×(15×300 ×2×12) = 6.16× N(e)= N(d)／u = 6.16×／3.2= 1.925× 7 根据Nd、Ne，选取接触疲劳寿命系数K(hnd)= 1.03；K(hne)= 1.11。 8 选取失效概率为0.01；接触强度安全系数S= 1.03。 9 查得区域系数Zh= 2.49457。; 4.设计计算 　⑴ 试算小齿轮分度圆直径d： 　 　 ⑵ 计算圆周速度v v = π×d ×n／(60×1000) 　　　　　　　　　　　　= π×50.935×190.1／(60×1000) 　　　　　　　　　　　　= 0.507 m/s 　⑶ 计算齿宽b b = Φd×d 　　　　　　　　　　　　 = 1×50.935 　　　　　　　　　　　　 = 50.935 mm 　⑷ 计算模数m 　　　　　　　　　　 m= d／z 　　　　　　　　　　　　 = 50.935／20 =2.547 mm ;　⑸ 计算载荷系数K 由书【1】图10-8